EN
Nyheter
Wojie CNC blixtrar på internationella verktygsmässor: Bygger globala partnerskap med CNC-expertis
Time : 2025-10-15
När det gäller internationell mässutställning fokuserar vi på mångsidiga marknadsbehov. Vi har upprepade gånger deltagit i mässor i Ryssland, med närvaro vid stora och medelstora maskinmässor i Moskva, Jekaterinburg, Voronezh, etc. Vi har varit djupt engagerade i affärsverksamhet i den ryska regionen i många år, och våra kunder är spridda över olika städer i Ryssland. Samtidigt deltar vi även i branschmässor i Peking och aktivt i industriella mässor i Vietnam för att expandera till Sydostasiens marknad. För närvarande har vi ännu inte deltagit i Hannover Messe i Tyskland eller mässor i Chicago, USA, och kommer i framtiden dynamiskt justera vår mässstrategi enligt marknadsplanering.
Inom området för utbyggnad av tillverkningsteknik och handelscooperation är Zaozhuang Wojie CNC Machinery Co., Ltd. djupt rotad i regionala marknader med en pragmatisk utställningsstrategi. Dessa utställningar, som fungerar som "regionala väderflöjlar" inom CNC-utrustningsbranschen, lockar årligen tiotusentals köpare och tekniska experter från branscher såsom bilindustri, gruvmaskiner och elektronikproduktion. Genom vår differentierade utställningsstrategi har vi blivit en nyckelbrygga som kopplar samman kinesisk intelligent tillverkning med regionala marknader.
Utställningsscen: Pragmatisk presentation av utrustning och kundinteraktion
1. "Provvisning" av kärnutrustning för att visualisera teknik
Vi har skapat ett "provdisplayområde" på utställningsplatsen för att intuitivt visa våra utrustningars kärnfördelar genom bearbetade prov. Den viktigaste utrustningen som visas denna gång inkluderar:
· TCK-seriens sneda säng CNC-svarv (TCK56DY): Den lokala demonstrationen bearbetar ett prov (tillverkat av 45# stål, med en diameter på 50 mm och en längd på 100 mm), vilket framhäver utrustningens kärnfördelar dubbelspindel- och dubbeltornstruktur — under provets bearbetning kan utrustningen utföra svarvning och borrning samtidigt, med en enda bearbetningscykel på bara 50 sekunder, och toleransen efter bearbetning hålls inom 0.02mm (mätt och visat lokalt med mikrometerskruv). Köpare av bilkomponenter från Sydostasien erkänner effektivitet och precisionsstabilitet hos utrustningen och anser att dess parametrar fullt ut uppfyller behoven för bearbetning av små och medelstora serier av roterande delar.
· VMC-seriens vertikala fräscenter (VMC850): Den lokala demonstrationen bearbetar ett prov i aluminiumlegering (simulerar strukturen hos en mellanram för 3C-produkt). Utrustningen är utrustad med en 8000 varv/min höghastighetsspinDEL BT40 och en automatiskt verktygsbyte med 24 verktyg. Efter enstaka spänning slutförs processer som fräsning, gängning och avslutande bearbetning kontinuerligt, och ytjämnheten hos det slutgiltiga produkten når Ra 0,4 μm (slutprodukt och ytjämnhetsprov rapporteras på plats). Representanter från en sydkoreansk elektroniktillverkare visade intresse för förenlighet utrustningens. Våra ingenjörer demonstrerade driftgränssnittet för Siemens styrsystem på plats och förklarade att det kan anpassas till de flesta ledande produktionssystem, vilket eliminerar kundernas tekniska bekymmer.
· Portalfräscenter (GMC2016): På plats visas bearbetning av ett prov (storlek 1000×800 mm, material 45# stål), vilket visar utrustningens förmåga att bearbeta stora komponenter och precisionskontroll genom fysiska objekt – positioneringsnoggrannheten hos provet efter bearbetning når ±0,01 mm . Inköpschefen för ett europeiskt energiutrustningsföretag fokuserar på anpassningsmöjligheter av utrustningen. Vårt tekniska team förklarade de valfria konfigurationerna, såsom förlängd arbetsbänk och uppgraderad spindelkraft på plats, vilket uppskattades starkt av kunden.
2. Flerdimensionell kundinteraktion för exakt matchning av behov
Under utställningen fick vår monter besök av över 150 grupper av kunder, varav kunder från nyckelmarknader som Ryssland, Indien och Vietnam stod för 60 %, och de flesta kom med tydliga produktionssvårigheter.
· "Stort behov" från ryska kunder: Inköpslaget från ett gruvmaskinföretag i Moskva gjorde ett särskilt besök och tog upp behovet av utrustning som kan bearbeta växellådsgehälen med en diameter på 800 mm – tidigare har de förlitat sig på importerad utrustning från Europa, vilket inneburit långa leveranstider och höga kostnader. Vår säljchef presenterade i detalj parametrarna för TCK800-tungt snedsväv (φ800 mm svänkdiameter, 18 kW huvudmotor) utifrån deras behov, och visade ansökan exempel från inhemska gruvmaskinföretag (bearbetningseffektiviteten ökade med 25 %). Kunden begärde omedelbart utrustningsmanualen och planerade ett onlinetekniskt möte 5 dagar efter mässan för att diskutera anpassningsdetaljer.
· "Effektivitetsargument" från vietnamesiska kunder: En kund från en fabrik för elektronikdelar i Ho Chi Minh-staden fokuserade på utrustningens bearbetningshastighet. Vi visade provbearbetning med CNC-svarv TCK56A direkt på plats. Kunden var mycket nöjd med den snabba rörelsehastigheten på 24 m/min och den automatiska hydrauliska bakstocksfunktionen, och uttryckte direkt intresse av småseriös inköp. Dessutom har vi inrättat ett "flerspråkigt konsultationsbord" vid montern, utrustat med tre professionella översättare för engelska, ryska och vietnamesiska, samt samtidigt tillhandahåller flerspråkiga versioner av utrustningens driftshandböcker för att helt eliminera kommunikationsbarriärer – denna detalj får många kunder från icke-engelsktalande länder att utropa att "Wojies service är mycket pragmatisk".
Bakom utställningen: Pragmatisk styrka som stödjer prestanda
Många kunder frågar under kommunikationen: "Vad är fördelarna med Wojie-utrustning?" Svaret ligger i de tre pragmatiska fördelar vi har samlat på oss under 30 år, och utställningen är en "koncentrerad visningsplats" för dessa fördelar.
1. Skal och produktionskapacitet: Möjliggör "punktlig leverans"
Vår fabrik på över 60 000 m² är uppdelad i fyra funktionsområden: FoU, produktion, kontroll och lagring. FoU-avdelningen har ett tekniskt team på 15 personer som fokuserar på CNC-systemoptimering och utrustningsanpassning; produktionsområdet har 4 produktionslinjer med en stabil månatlig produktionskapacitet på mer än 100 enheter; kontrollområdet är utrustat med högprecisionskontrollutrustning, och varje enhet genomgår 18 kontrollprocedurer innan den lämnar fabriken. Denna layout gör att vi snabbt kan hantera order från mässor – till exempel för de 3 TCK800-enheterna som ryska kunder tänker beställa vid denna mässa lovar vi att slutföra produktion och leverans inom 60 dagar, vilket uppfyller kundens leveranstid förväntningar.
2. Kvalitet och certifiering: Ger underlag för "regional erkännande"
Våra kärn produkter har passerat SGS-kvalitetssystemcertifiering och ISO 9001 Internationell certifiering för kvalitetsledningssystem och kärnkomponenter samarbetar med välkända varumärken i branschen: spindlar använder taiwanesiska varumärken, och styrssystem väljs från Siemens, FANUC, GSK, etc. En rysk kund sade efter att ha granskat certifieringsdokumenten på plats vid utställningen: "Dessa certifikat gör våra inköp säkrare."
3. Global service: Säkerställer "problemfri eftersäljning"
"Vad händer om utrustningen går sönder?" Detta är en central fråga för små och medelstora kunder, och vi löser denna smärtan genom målmedveten serviceutplacering + effektiv fjärrsupport . För närvarande har vi inrättat ett lokalt servicecenter i Moskva, Ryssland, utrustat med 3–5 certifierade ingenjörer och ett bibliotek med vanliga reservdelar, vilket kan täcka eftersäljningsbehoven i Ryssland och omgivande regioner. För kunder i andra länder erbjuder vi teknisk support dygnet runt, sju dagar i veckan — du kan skicka felskoder eller videor via WhatsApp eller e-post, och vårt tekniska team svarar inom 15 minuter för att vägleda personal på plats att felsöka och lösa mer än 80 % av vanliga fel; om underhåll på plats krävs kommer vi att samordna närliggande samarbetspartners för service så att de anländer inom 72 timmar, och tillgängligheten av reservdelar ligger kvar på 90 %. På utställningsplatsen, när en rysk kund frågade om svarstiden för efterförsäljning, förklarade vi: "Servicecentret i Moskva kan erbjuda service på plats inom 48 timmar, och fjärrsupport är ännu snabbare." Detta pragmatiska servicelöfte har skingrat kundernas tvivel, och 2 kunder har därför kommit till avtal om samarbete.
Utställningsresultat: Omvandling från "trafik" till "pragmatiskt samarbete"
Denna utställning har uppnått en pragmatisk sluten loop av "intention – order – återkoppling":
· Orderkonvertering: Totalt nåddes 25 grupper av potentiella kunder, varav 2 kunder ingick preliminära samarbetsavtal på plats (en indisk formtillverkare beställde 2 VMC1160-enheter och en vietnamesisk jordbruksmaskinfabrik beställde 1 XH7126-enhet), med en uppskattad orderstorlek som överstiger 6 miljoner yuan;
· Återkoppling om efterfrågan: 8 kundanpassningsförslag samlades in, till exempel att ryska kunder hoppas kunna lägga till "gränssnitt på lokal språkversion" i utrustningen, och vietnamesiska kunder behöver "enkla underhållsanvisningar". Denna återkoppling har delgivits R&D- och serviceteam för framtida optimering;
· Varumärkesexponering: Under mässan rapporterade 3 branschmedier om vår utrustning, med fokus på utrustningens "höga kostnadseffektivitet och pragmatiska service", vilket hjälpte oss att nå fler potentiella kunder i regionen.
Framtidsutsikter: Kontinuerligt fördjupa den dubbla strategin "mässa + marknad"
Slutet på utställningen är inte slutet, utan en ny startpunkt för regional marknadsexpansion. Baserat på resultaten från utställningarna i Ryssland och Vietnam under andra halvåret 2024 kommer vi att fokusera på följande två riktningar för djuplodad placering:
1. Precision vid utställningsdeltagande År 2026 planerar vi att delta i kärnutställningar för maskineri i Mellanöstern och Sydamerika enligt marknadskraven. Då kommer vi att visa upp uppgraderad femaxlig kopplad bearbetningscenter (VMC1360 femaxlig modell) och intelligent CNC-system 2.0 (med ny tillagd fjärrdiagnosfunktion) för att ytterligare expandera vår marknadsandel i tillväxtmarknader;
2. Serviceuppgradering Med stöd av den etablerade driftserfarenheten från servicecentret i Moskva, Ryssland, planerar vi att inrätta ett lokalt servicecenter i Ho Chi Minh-staden, Vietnam 2026 kommer vi att vara utrustade med 2–3 certifierade ingenjörer och ett gemensamt reservdelslager, vilket förkortar ledtiden för kundservice till under 48 timmar. Samtidigt kommer vi att optimera det fjärrstyrda supportsystemet för att möjliggöra ett flerspråkigt teknikteam som erbjuder online-support dygnet runt, sju dagar i veckan.
Kontakta oss: Påbörja en pragmatisk samarbetsresa
Om du vill veta mer om våra utrustningsparametrar, mässplaner eller har anpassade behov, tveka inte att kontakta oss :
Tel: +86 0632-6970112
WhatsApp: +86 15588241112
E-post: [email protected]
Zaozhuang Wojie CNC tror alltid att mässor är en bro som förbinder teknik och efterfrågan, och att pragmatisk utrustning och tjänster är grunden för samarbete. Vi ser fram emot att träffa er vid kommande mässor, hjälpa er att uppgradera er produktion med kinesisk intelligent tillverkning och tillsammans utforska nya möjligheter inom regional tillverkning!
