×
Grundat 1989 har vi arbetat med fräsar- och svarvmaskiner samt tillverkat sågmaskiner, slipmaskiner och gear hobbing-maskiner. År 2012 forskade Wojie kring bearbetningscenter och CNC-svarvar och klarade SGS- och TUV-certifiering.
År 2018 etablerade Wojie utrikeshandelsavdelningen och startade sin exportverksamhet.
Utvecklade internationell verksamhet och deltog i verktygsmaskinsmässor.
Årlig produktion översteg 1500 enheter. Årsomsättningen uppgick till 60 miljoner RMB.
Kvalitetskontroll är avgörande inom verktygsmaskintillverkning, och vi tillämpar en av de mest stränga noggrannhetskontrollprocedurer som finns i branschen. Våra professionella tekniker utför flerdimensionella kontroller för att säkerställa att varje verktygsmaskin uppfyller högsta precisionskrav.
Verktygsmaskinskomponenter genomgår naturlig åldring under vind, regn och sol, vilket frigör inre spänningar för att stabilisera materialens egenskaper och säkerställa att strukturell noggrannhet förblir oförändrad vid långvarigt bruk.
Noggrant kontrollera planheten hos viktiga verktygsmaskinskomponenter (såsom bädd och arbetsbord) för att skapa en fast grund för efterföljande montering och bearbetningsnoggrannhet.
Använd laserpositioneringsteknik för att kontrollera positionsnoggrannhet och repeterbarhet för varje axel på verktygsmaskinen, för att säkerställa rörellebanans noggrannhet under bearbetning.
Manuell skrapning av verktygsmaskinens banor för att förbättra kontaktens noggrannhet och nötningsmotstånd, och därigenom säkerställa rörliga komponents smidighet och styrningsnoggrannhet.
Granska monteringen av drivspindel och linjärskena för att verifiera deras anpassningsnoggrannhet och rörelsens mjukhet, och säkerställ således överföringsnoggrannheten och svarshastigheten i matarsystemet.
Identifiera excentriciteten och styvheten vid spindelspetsen för att säkerställa spindelns stabilitet vid hög hastighet, vilket direkt påverkar arbetsstyckets yt-noggrannhet och verktygslivslängd.
Strikt kontroll av spindelns radiella uttagningsfel för att begränsa uttagningsmängden under rotation, och därigenom säkerställa rotationsnoggrannheten hos verktyg eller arbetsstycken samt förbättra indikatorer som rundhet och cylindrisk form hos bearbetade delar.
Använd en ballbar för att omfattande testa verktygsmaskinens geometriska noggrannhet, servoprestanda och dynamiska egenskaper, genom att simulera verkliga bearbetningsförhållanden för att verifiera den totala bearbetningsnoggrannheten och stabiliteten.
Vårt företag levererar nu till över 150 länder och regioner, vilket är ett bevis på det förtroende våra kunder har visat oss. Vi är tacksamma för deras fortsatta stöd medan vi strävar efter att erbjuda maskinverktyg och tjänster av högsta kvalitet.
Även våra partners litar på WOJIE CNC Machinery för att leverera högkvalitativa maskinverktyg. Med en oberoende supply chain kan vi producera maskinverktyg i högsta kvalitet, vilket vinner förtroende inte bara från våra kunder utan även från våra partners.
EN
