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1989년에 설립된 당사는 밀링 머신 및 선반 기계 분야에 종사해 왔으며, 또한 절단기, 연삭기 및 기어호빙기 등을 생산하였습니다. 2012년에는 Wojie가 머시닝센터와 CNC 선반을 연구 개발하여 SGS 및 TUV 인증을 통과하였습니다.
2018년에 Wojie는 해외무역부를 설립하고 수출 사업을 시작하였습니다.
해외 시장을 개척하고 공작기계 전시회에 참여하였습니다.
연간 생산량이 1,500대를 초과하였으며, 연간 매출은 6천만 위안에 달했습니다.
공작기계 제조에서 품질 관리는 매우 중요하며, 당사는 업계에서 가장 엄격한 정밀도 검사 절차 중 하나를 채택하고 있습니다. 전문 기술자들이 다차원적인 검사를 수행하여 모든 공작기계가 최고 수준의 정밀도 기준을 충족하도록 보장합니다.
공작기계 부품은 바람, 비, 햇빛 아래에서 자연 노화 과정을 거치며 내부 응력을 제거하여 재료 특성을 안정화시키고 장기간 사용 중에도 구조 정밀도가 변하지 않도록 보장합니다.
공작기계의 주요 부품(예: 베드 및 작업대)의 평면도를 정밀하게 측정하여 후속 조립 및 가공 정밀도를 위한 견고한 기반을 마련합니다.
레이저 위치 결정 기술을 사용하여 공작기계 각 축의 위치 정밀도와 반복 정밀도를 검사함으로써 가공 중 운동 궤적의 정확성을 보장합니다.
공작기계 가이드웨이를 수작업으로 긁어내어 접촉 정밀도와 마모 저항성을 향상시켜 이동 부품의 원활한 작동과 안내 정밀도를 보장합니다.
리드스크류와 리니어 레일의 조립 상태를 점검하여 정확한 맞춤도와 운동의 원활함을 확인하고, 급이 시스템의 전달 정확도 및 응답 속도를 보장합니다.
스핀들 끝단의 와들림(wobble)과 강성을 측정하여 고속에서의 스핀들 안정성을 확보하며, 이는 가공물의 표면 정밀도 및 공구 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
스핀들의 반경 방향 와들임을 철저히 검사하여 회전 중 와들임 양을 정밀하게 제어함으로써 공구 또는 작업물의 회전 정밀도를 보장하고, 가공 부품의 동심도 및 원통도 등의 품질 지표를 향상시킵니다.
볼바를 사용하여 공작기계의 기하학적 정확도, 서보 성능 및 동적 특성을 종합적으로 평가하고, 실제 가공 조건을 시뮬레이션하여 종합적인 가공 정밀도와 안정성을 검증합니다.
당사의 회사는 현재 150여 개국 이상의 국가 및 지역에 서비스를 제공하고 있으며, 이는 고객 여러분께서 우리에게 주신 신뢰가 반영된 결과입니다. 최고 품질의 공작기계와 서비스를 제공하기 위해 노력하는 과정에서 고객님들의 지속적인 성원에 진심으로 감사드립니다.
당사의 파트너들도 또한 고품질의 공작기계를 공급해주는 WOJIE CNC Machinery를 신뢰하고 있습니다. 독립적인 공급망을 보유함으로써 최고 수준의 품질을 갖춘 공작기계를 생산할 수 있어, 고객은 물론 파트너들로부터도 신뢰를 얻고 있습니다.
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