EN
Știri
Mășinile vândute în mod frecvent de Wojie CNC: Soluții complete de prelucrare precisă pentru producători globali
Time : 2025-10-14
În peisajul competitiv al producției globale, alegerea mașinilor CNC potrivite a devenit mai importantă ca oricând — mai ales în contextul presiunilor tot mai mari cu care se confruntă producătorii, cum ar fi creșterea costurilor forței de muncă (cu 35% în medie pentru operatorii de strunguri în Asia de Sud-Est în ultimii 3 ani) și cerințele mai stricte privind precizia (toleranțele pentru piesele vehiculelor energetice noi trebuie acum adesea să fie în limitele de 0,02 mm, față de 0,05 mm acum un deceniu). Zaozhuang Wojie CNC Machinery Co., Ltd. a conceput o matrice completă de produse adaptată tuturor scenariilor pentru a face față acestor provocări, iar modelele sale bestseller sunt deja utilizate în peste 150 de țări din întreaga lume. De la prelucrarea de serie mică pentru uz general în atelierele locale, până la fabricația de înaltă precizie pentru lideri din domeniile aerospace și auto, mașinile noastre oferă în mod constant performanțe fiabile în diverse industrii, ajutând clienții să reducă timpul de producție cu 20-40% în medie.
Matricea Produselor de Top: Acoperă Toate Scenariile de Prelucrare
1. Strunguri CNC: Specialiști în Prelucrarea Pieselor Rotative
· Strunguri universale
TCK50A: Cu un diametru rotativ de φ560 mm și o lungime maximă de tăiere de 1000 mm, acesta este un model versatil pentru piese auto (cum ar fi arbori de transmisie și butuci de frână) și componente metalice (precum carcase de supape și bucșe de rulmenți). Acest model oferă un echilibru între precizie (până la clasa de precizie IT6) și eficiență, fiind ideal pentru producția în loturi mici și medii — de exemplu, un furnizor mexican de piese auto care utilizează TCK50A produce acum 500 de butuci de frână pe zi, față de 380 cu echipamentul anterior.
CK6150: Echipat cu un batiu din fontă înalt rezistent (tratat termic pentru reducerea deformațiilor) și un motor principal de 7,5 kW, permite prelucrarea pieselor foarte mari până la φ500×1500 mm. Acest lucru îl face potrivit pentru sarcini grele de prelucrare de bază, cum ar fi fabricarea semifabricatelor pentru roți dințate mari utilizate în reductoare industriale sau a arborilor lungi pentru utilaje agricole. O fabrică rusă de tractoare a comandat recent 12 unități CK6150 pentru înlocuirea echipamentelor învechite, raportând o reducere de 25% a rebuturilor.
· Strunguri de înaltă eficiență
TCK56A: Dispune de o viteză mare de deplasare de 24 m/min (cu 30% mai rapid decât modelele standard din industrie) și un ștanț hidraulic standard care automatizează fixarea semifabricatului. Aceasta reduce semnificativ ciclurile de prelucrare pentru comenzile cu termene limită strânse — un producător vietnamez de echipamente electronice folosește TCK56A pentru a produce pini conectori, reducând timpul de prelucrare pe pin de la 45 de secunde la 28 de secunde și respectând termenele strânse de livrare pentru o marcă importantă de telefoane inteligente.
TCK56DY: Este echipat cu un design cu dublu arbore principal și dublă turletă, permițând prelucrarea simultană a două piese sau operațiuni consecutive (cum ar fi strunjire urmată de găurire) fără reașezare. Acest lucru crește eficiența prelucrării cu 60% — ideal pentru producția în masă a pieselor rotative mici și medii, cum ar fi șuruburi, piulițe și arbori mici de motor. Un exportator chinezesc de articole de tâmplărie și-a crescut producția lunară de șuruburi din oțel inoxidabil de la 120.000 la 192.000 după trecerea la TCK56DY.
· Strunguri robuste
TCK600: Cu un diametru de rotație de φ600 mm și un motor principal de 15 kW cu cuplu mare, satisface cerințele procesării pieselor pentru industria grea, cum ar fi fabricarea discilor flanșă mari pentru conducte sau a cilindrilor cu pereți groși pentru pompe de ulei. Structura sa consolidată a batiului asigură stabilitate chiar și în timpul tăierii continue pe durată lungă.
TCK1000: Personalizat pentru mașinile miniere cu o dimensiune extra-mare de φ1000 mm și un motor principal de 22 kW, poate prelucra piese de dimensiuni mari și grele (până la 500 kg) cu performanță stabilă. O companie sud-africană de echipamente miniere folosește TCK1000 pentru a produce carcase mari de cutii de viteze, care anterior necesitau externalizare — acum finalizează producția intern, economisind 30% din costuri și reducând termenele de livrare de la 6 săptămâni la 2 săptămâni.
· Strunguri verticale CNC
VTC630: diametrul rotativ de φ630 mm și arborele principal cu 10.000 rpm permit frezarea la viteză mare a pieselor din aluminiu, cum ar fi butucii roților autovehiculelor și carcasele produselor 3C. Este utilizat pe scară largă în industria auto și în industria 3C, un producător taiwanez de laptopuri folosind 8 unități VTC630 pentru producerea carcaselor inferioare ale laptopurilor, obținând o finisare superficială de Ra 0,8 μm.
VTC800: Adoptă tehnologia de cuplare tip cruce cu cinci axe, care permite prelucrarea precisă a suprafețelor curbe complexe (cum ar fi paletele turbinelor sau componentele motoarelor aero-spațiale) într-o singură fixare. Aceasta elimină necesitatea mai multor prinderi, reducând erorile de poziționare sub 0,008 mm — o cerință esențială pentru clienții din domeniul aerospace din Europa și SUA.
2. Centre de prelucrare: Centrale pentru fabricarea pieselor complexe
· Centre de prelucrare verticale
VMC850: Echipat cu un arbore principal BT40 înaltă viteză de 8000 rpm (cu un cuplu maxim de 7,5 N·m) și un schimbător automat de scule cu 24 de poziții, se remarcă în prelucrarea precisă a pieselor din aliaj de aluminiu 3C (cum ar fi cadrele intermediare ale smartphone-urilor și capacele spate ale tabletelor). Asigură o finisare superficială superioară (Ra 0,4 μm) și o precizie constantă, un brand sud-coreean de electronice bazându-se pe 15 unități VMC850 pentru producția anuală de 2 milioane de componente pentru tablete.
VMC1160: Dispune de un arbore principal robust BT40 (1200 rpm, cuplu de 55 N·m) și o coloană îngroșată (lățime de 150 mm), conceput în mod special pentru prelucrarea brută a oțelului de matrițe (precum P20 și 718H) și alte materiale rezistente. Capacitatea sa puternică de așchiere îi permite să îndepărteze până la 5 mm de material per trecere, făcându-l o alegere de top pentru producătorii de matrițe din India și Brazilia.
· Centre de prelucrare cu structură portal
GMC2016: Adoptă tehnologia de conexiune directă cu dublu antrenament (în locul transmisiilor clasice prin curea) pentru a reduce jocurile în transmisie, permițând prelucrarea de înaltă precizie a pieselor mari (până la 2000×1600×600 mm) pentru industria aerospațială, navală și energetică. Un producător chinez de turbine eoliene utilizează GMC2016 pentru prelucrarea carcaselor mari de generatoare, obținând o precizie de poziționare de ±0,005 mm — corespunzătoare standardelor internaționale din energia eoliană.
· Centre de prelucrare orizontale
HMC800: Integrează un montaj cu patru axe și o masă de lucru tip cruce (cu o sarcină maximă de 500 kg), permițând fixarea unică și realizarea pieselor complexe (cum ar fi carcasele de transmisie auto sau valvele hidraulice). Aceasta reduce erorile de poziționare cu 40% și îmbunătățește precizia prelucrării, un furnizor american de componente auto raportând o rată de acceptabilitate de 99,5% pentru piesele prelucrate cu HMC800.
3. Mașini de frezat CNC: Soluții de bază rentabile pentru prelucrare
· XH7124: Oferă o configurație economică adaptată pentru întreprinderile mici și mijlocii (IMM-uri), care satisface nevoile de bază de frezare cu un performanță fiabilă și costuri reduse de întreținere (costul mediu anual de întreținere sub 500 USD). Peste 200 de unități XH7124 au fost vândute către IMM-uri din Indonesia și Filipine începând din 2022, fiind utilizate în principal pentru prelucrarea pieselor mecanice mici, cum ar fi suporturile pentru angrenaje și carcasele supapelor.
· XH7126: Ca model actualizat al seriei XH7124, acesta asigură un echilibru între capacitatea de procesare extinsă și eficiența costurilor, fiind potrivit pentru IMM-uri cu nevoi de procesare ușor mai mari. Dispune de o masă de lucru de 1200×600 mm (cu 20% mai mare decât XH7124) și un motor principal de 7,5 kW (mai puternic decât cel de 5,5 kW al XH7124), permițând prelucrarea pieselor de dimensiuni medii, cum ar fi carcasele utilajelor agricole, bazele de matrițe și carcasele pompelor industriale. Cursa maximă de frezare (X: 1200 mm, Y: 600 mm, Z: 500 mm) permite fixarea unică a pieselor mai mari, reducând timpul de reașezare cu 30% în comparație cu modelele mai mici. În ciuda performanței îmbunătățite, menține costuri operaționale reduse — consumul său energetic este doar cu 8% mai mare decât cel al XH7124, iar piesele de schimb sunt complet compatibile cu seria XH7124, diminuând astfel costurile de inventar și întreținere pentru clienții care utilizează deja mașini de frezat Wojie. Un producător thailandez de utilaje agricole a achiziționat 15 unități XH7126 în 2023 pentru prelucrarea carcaselor cutiilor de viteze ale tractorului, reducând timpul de prelucrare pe bucată de la 3 ore la 2,2 ore, păstrând în același timp costurile de producție cu 15% mai mici față de utilizarea mașinilor de frezat importate.
Avantaje principale: De ce mașinile CNC Wojie sunt încrederii la nivel global
1. Sisteme de control inteligente și personalizabile
Oferim opțiuni flexibile de sistem de control, inclusiv GSK (rentabil pentru utilizatorii entry-level), FANUC (stabilitate ridicată pentru producția de serie) și Siemens (precizie înaltă pentru piese complexe), adaptate la cerințele diferiților utilizatori — de la operațiuni entry-level (cu interfețe touchscreen intuitive) până la control precis de nivel înalt (care suportă programarea avansată G-code). Această personalizare asigură o integrare fără probleme în liniile de producție existente; de exemplu, am modernizat sistemul de control Siemens al 5 unități VMC850 pentru un client german, pentru a-l potrivi cu software-ul lor existent de management al producției bazat pe Siemens.
2. Sprijin complet post-vânzare
serviciu disponibil 7×24 ore: Echipa noastră profesională (cu o experiență medie de peste 10 ani în domeniul CNC) răspunde oricând la întrebări tehnice și necesități de întreținere — clienții pot lua legătura cu noi prin telefon, WhatsApp sau e-mail, având garantat un răspuns în maxim 15 minute. Pentru depanări la distanță, folosim instrumente de partajare a ecranului pentru a ghida operatorii de pe teren; în cazul defecțiunilor hardware, cele peste 20 de centre de service din străinătate (în Germania, SUA, Australia și Polonia) oferă asistență la fața locului în termen de 48 de ore, cu o rată de disponibilitate a pieselor de schimb de 95%, minimizând astfel opririle în producție. Garanție extinsă: Garanție de 2 ani pentru întreaga mașină (dublu față de media industrială de 1 an), care acoperă toate componentele majore (spindeli, motoare și sisteme de control), oferind liniște pe termen lung pentru investiția dumneavoastră. De asemenea, oferim pachete opționale de garanție extinsă de 3 ani pentru clienții cu necesități mari de producție.
3. Fiabilitate Globală Dovedită
Mașinile noastre au fost exportate în peste 60 de țări, inclusiv Rusia, India, Africa de Sud, Vietnam, Peru și Statele Unite, având multiple certificări internaționale (CE, SGS și ISO 9001) care atestă calitatea. Sprijiniți de o fabrică de peste 60.000 m² (cu 5 linii de producție și peste 150 de muncitori calificați) și de peste 30 de ani de experiență în producție, garantăm un aprovizionament stabil (capacitate lunară de producție de peste 120 de unități) și o calitate constantă — fiecare mașină este supusă unui test în 24 de pași (inclusiv teste de funcționare continuă de 8 ore și calibrare precisă) înainte de livrare.
Contactați-ne pentru Soluții Personalizate
Indiferent dacă aveți nevoie de modele standard pentru producție imediată sau de configurații personalizate (cum ar fi viteze ale arborelui principal modificate, mese de lucru extinse sau echipamente speciale) pentru a se potrivi nevoilor dvs. unice de prelucrare, echipa noastră este gata să vă ofere soluția CNC perfectă pentru afacerea dvs.
Wendy Zhong Poziție: Manager Vânzări
Tel: +86 0632-6970112
WhatsApp: +86 15588241112
E-mail: [email protected]
Zaozhuang Wojie CNC Machinery Co., Ltd. susține conceptul de integritate primordială și centrată pe client. În ultimii 30 de ani, am colaborat cu peste 5.000 de clienți din întreaga lume, de la mici ateliere la companii din lista Fortune 500. Lăsați ca mașinile noastre bestseller să sporească eficiența și precizia procesului dvs. de fabricație și să creștem împreună pe piața globală competitivă!
Zaozhuang Wojie CNC Machinery Co., Ltd. susține conceptul de integritate primordială și centrată pe client. Lăsați-vă mașinile noastre de vânzare rapidă să vă sporească eficiența și precizia în producție!
