EN
Aktualności
Maszyny Wojie CNC bestsellery: kompleksowe rozwiązania do precyzyjnego obrabiania dla producentów na całym świecie
Time : 2025-10-14
W konkurencyjnym globalnym środowisku produkcji wybór odpowiedniego tokarkowego sprzętu CNC staje się coraz ważniejszy — szczególnie w obliczu rosnących presji, takich jak podwyższone koszty pracy (średnio o 35% dla operatorów tokarek w Azji Południowo-Wschodniej w ciągu ostatnich 3 lat) oraz bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące dokładności (dopuszczalne odchyłki dla części pojazdów nowej energii często muszą obecnie mieścić się w granicach 0,02 mm, podczas gdy jeszcze dziesięć lat temu wynosiły one 0,05 mm). Zaozhuang Wojie CNC Machinery Co., Ltd. opracowała kompletną matrycę produktów obejmującą wszystkie scenariusze zastosowań, której najlepiej sprzedające się modele są już obecne w ponad 150 krajach na całym świecie. Od przetwarzania małoseryjnego ogólnego przeznaczenia dla lokalnych warsztatów po zaawansowaną precyzyjną produkcję dla potentatów branż lotniczej i motoryzacyjnej — nasze maszyny zapewniają niezawodną wydajność w różnych sektorach, pomagając klientom skrócić czas produkcji średnio o 20–40%.
Macierz bestsellerów: Obejmuje wszystkie scenariusze obróbki skrawaniem
1. Tokarki CNC: Specjaliści w obróbce części obrotowych
· Tokarki uniwersalne
TCK50A: Z średnicą obrotową φ560 mm i maksymalną długością cięcia 1000 mm to uniwersalny wybór dla części samochodowych (takich jak wały napędowe i tarcze hamulcowe) oraz elementów metalowych (np. rdzenie zaworów i tuleje łożysk). Ten model łączy precyzję (do klasy dokładności IT6) i wydajność, co czyni go idealnym rozwiązaniem do produkcji małych i średnich partii — na przykład dostawca części samochodowych z Meksyku, który stosuje model TCK50A, produkuje obecnie 500 tarcz hamulcowych dziennie, w porównaniu do poprzednich 380 przy użyciu starszego sprzętu.
CK6150: Wyposażony w wysokowytrzymałą żeliwną posadzkę (poddaną obróbce cieplnej w celu zmniejszenia odkształceń) oraz główny silnik o mocy 7,5 kW, umożliwia obróbkę bardzo dużych przedmiotów o wymiarach do φ500×1500 mm. To sprawia, że jest idealny do ciężkich, podstawowych zadań obróbczych, takich jak wytwarzanie zagłębień zębatek dla przekładni przemysłowych lub długich wałów do maszyn rolniczych. Rosyjska fabryka ciągników zamówiła ostatnio 12 jednostek CK6150 w celu wymiany przestarzałego sprzętu, odnotowując 25% spadek liczby braków.
· Tokarki o wysokiej wydajności
TCK56A: Charakteryzuje się szybkością przesuwu 24 m/min (o 30% szybszą niż modele standardowe branżowe) oraz standardowym hydraulicznym wrzecionem ruchomym, który automatyzuje mocowanie przedmiotu obrabianego. To znacznie skraca cykle obróbki dla zleceń wymagających krótkich czasów realizacji — wietnamski producent elektroniki wykorzystuje model TCK56A do produkcji pinezek łącznikowych, zmniejszając czas obróbki pojedynczej pinezki z 45 do 28 sekund i dotrzymując napiętych terminów dostaw dla dużego producenta smartfonów.
TCK56DY: Posiada konstrukcję z podwójnym wrzecionem i podwójną głowicą narzędziową, umożliwiającą jednoczesną obróbkę dwóch przedmiotów lub operacje sekwencyjne (np. toczenie połączone z wierceniem) bez konieczności ponownego pozycjonowania. To zwiększa wydajność obróbki o 60% — idealne dla masowej produkcji małych i średnich części obrotowych, takich jak śruby, nakrętki i wałki silników. Chiński eksporter artykułów metalowych zwiększył swoją miesięczną produkcję stalowych śrub ze 120 000 do 192 000 sztuk po przejściu na model TCK56DY.
· Tokarki ciężkie
TCK600: Z średnicą obrotu φ600 mm i silnikiem głównym o mocy 15 kW i wysokim momencie obrotowym spełnia wymagania przetwarzania przedmiotów w ciężkiej przemyśle, takich jak produkcja dużych tarcz kołnierzy do rurociągów lub grubościennych cylindrów do pomp olejowych. Wzmocniona konstrukcja łoża zapewnia stabilność nawet podczas długotrwałego ciągłego toczenia.
TCK1000: Dostosowany do maszyn górniczych z nadwielkimi parametrami φ1000 mm i silnikiem głównym o mocy 22 kW, może obrabiać przedmioty o dużych gabarytach i dużej masie (do 500 kg) przy stabilnej wydajności. Południowoafrykańska firma zajmująca się sprzętem górniczym wykorzystuje model TCK1000 do produkcji dużych obudów przekładni, które wcześniej musiały być zewnętrznie outsourcingowane — obecnie produkcja odbywa się wewnętrznie, co pozwala zaoszczędzić 30% kosztów i skrócić czas realizacji ze 6 do 2 tygodni.
· Pionowe tokarki CNC
VTC630: średnica obrotowa φ630 mm i wrzeciło 10 000 obr/min umożliwiają szybkie frezowanie elementów aluminiowych, takich jak piasty kół samochodowych czy obudowy produktów 3C. Szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym i branży 3C; producent laptopów z Tajwanu wykorzystuje 8 jednostek VTC630 do produkcji dolnych części korpusów laptopów, osiągając chropowatość powierzchni Ra 0,8 μm.
VTC800: Zastosowano technologię pięcioosiową typu cradle, pozwalającą na dokładne obrabianie złożonych powierzchni krzywoliniowych (takich jak łopatki turbin lub komponenty silników lotniczych) w jednym ustawieniu. Eliminuje to konieczność wielokrotnego mocowania, redukując błędy pozycjonowania poniżej 0,008 mm – kluczowy wymóg klientów z branży lotniczej i kosmicznej z Europy i USA.
2. Centra obróbkowe: Siłownie do produkcji złożonych części
· Pionowe centra obróbkowe
VMC850: Wyposażony w wysokoprędkowy wrzeciono BT40 o mocy 8000 obr./min (z maksymalnym momentem obrotowym 7,5 N·m) oraz automatyczny zmieniarkę narzędzi z 24 gniazdami, doskonale nadaje się do precyzyjnej obróbki elementów ze stopów aluminium 3C (takich jak ramki środkowe smartfonów czy tylne pokrywy tabletów). Gwarantuje doskonałą jakość powierzchni (Ra 0,4 μm) i stałą dokładność, przy czym marka elektroniczna z Korei korzysta z 15 jednostek VMC850 do rocznej produkcji 2 milionów komponentów do tabletów.
VMC1160: Posiada wytrzymałe wrzeciono BT40 (1200 obr./min, moment obrotowy 55 N·m) oraz pogrubioną kolumnę (szerokość 150 mm), zaprojektowane specjalnie do obróbki zgrubnej stali formierskiej (takiej jak P20 i 718H) oraz innych trudnych materiałów. Jego duża wydajność skrawania pozwala na usunięcie nawet 5 mm materiału w jednym przejściu, co czyni go najpopularniejszym wyborem wśród producentów form w Indiach i Brazylii.
· Ośrodkowe maszyny gantry
GMC2016: Zastosowano technologię bezpośredniego podwójnego napędu (zamiast tradycyjnych przekładni klinowych), co zmniejsza luzy w transmisji, umożliwiając obróbkę dużych przedmiotów (do 2000×1600×600 mm) z wysoką precyzją w branżach lotniczej, stoczniowej i energetycznej. Chiński producent turbin wiatrowych wykorzystuje model GMC2016 do obróbki dużych obudów generatorów, osiągając dokładność pozycjonowania na poziomie ±0,005 mm – spełniając międzynarodowe standardy energetyki wiatrowej.
· Poziome centra obróbkowe
HMC800: Integruje czteroośwowy układ sterowania i stoł obrotowy typu cradle (o maksymalnej nośności 500 kg), umożliwiając jednokrotne zamocowanie i kompletną obróbkę części o skomplikowanym kształcie (np. obudowy skrzyń biegów samochodowych czy zaworów hydraulicznych). To zmniejsza błędy pozycjonowania o 40%, poprawia dokładność obróbki, a dostawca części samochodowych z USA odnotował współczynnik akceptacji detali na poziomie 99,5% dla części obrabianych na maszynie HMC800.
3. Frezarki CNC: Opłacalne podstawowe rozwiązania obróbkowe
· XH7124: Oferuje opłacalną konfigurację dostosowaną do potrzeb małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP), spełniającą podstawowe potrzeby frezowania dzięki niezawodnej wydajności i niskim kosztom utrzymania (średni roczny koszt konserwacji poniżej 500 USD). Od 2022 roku sprzedano ponad 200 jednostek XH7124 do MŚP w Indonezji i na Filipinach, głównie do obróbki małych elementów mechanicznych, takich jak uchwyty przekładni i korpusy zaworów.
· XH7126: Jako ulepszony model serii XH7124, balansuje zwiększoną wydajnością przetwarzania i opłacalnością, co czyni go odpowiednim dla MŚP o nieco większych potrzebach produkcyjnych. Urządzenie cechuje się stołem roboczym 1200×600 mm (o 20% większym niż w modelu XH7124) oraz silnikiem głównym 7,5 kW (wyższym niż 5,5 kW w modelu XH7124), umożliwiając obróbkę średnich elementów, takich jak obudowy maszyn rolniczych, podstawy form odlewniczych czy korpusy przemysłowych pomp. Maksymalny skok frezowania (X: 1200 mm, Y: 600 mm, Z: 500 mm) pozwala na jednorazowe zamocowanie większych przedmiotów obrabianych, zmniejszając czas ponownego pozycjonowania o 30% w porównaniu z mniejszymi modelami. Pomimo poprawionej wydajności, utrzymuje niskie koszty eksploatacji – zużycie energii jest jedynie o 8% wyższe niż w modelu XH7124, a części zamienne są w pełni kompatybilne z serią XH7124, obniżając tym samym koszty magazynowania i konserwacji dla klientów korzystających już z frezarek Wojie. Tajlandzki producent maszyn rolniczych zakupił w 2023 roku 15 jednostek XH7126 do obróbki obudów skrzyń biegów ciągników, skracając czas obróbki pojedynczej obudowy z 3 godzin do 2,2 godziny, jednocześnie utrzymując koszty produkcji na poziomie o 15% niższym niż przy użyciu importowanych frezarek.
Główne zalety: Dlaczego maszyny CNC Wojie cieszą się zaufaniem na całym świecie
1. Inteligentne i konfigurowalne systemy sterowania
Oferujemy elastyczne opcje systemów sterowania, w tym GSK (opłacalne dla użytkowników początkujących), FANUC (wysoka stabilność dla produkcji seryjnej) oraz Siemens (wysoka precyzja dla złożonych elementów), dostosowane do różnych wymagań użytkowników – od operacji na poziomie podstawowym (z przyjaznymi dla użytkownika interfejsami dotykowymi) po zaawansowaną kontrolę wysokiej precyzji (obsługującą zaawansowane programowanie G-code). Ta personalizacja zapewnia płynną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi; na przykład ulepszyliśmy system sterowania Siemens w 5 jednostkach VMC850 dla niemieckiego klienta, aby był zgodny z ich istniejącym oprogramowaniem zarządzania produkcją opartym na Siemensie.
2. Kompleksowa obsługa posprzedażna
obsługa 7×24 godziny: Nasz zespół specjalistów (średnio z ponad 10-letnim doświadczeniem w zakresie CNC) rozwiązuje problemy techniczne i potrzeby serwisowe w dowolnym czasie — klienci mogą się z nami skontaktować telefonicznie, przez WhatsApp lub e-mail, a my zapewniamy odpowiedź w ciągu 15 minut. W przypadku zdalnego debugowania korzystamy z narzędzi do udostępniania ekranu, aby prowadzić operatorów na miejscu; w przypadku uszkodzeń sprzętowych nasze ponad 20 serwisów zagranicznych (w Niemczech, USA, Australii i Polsce) oferują pomoc in situ w ciągu 48 godzin, z dostępnością części na poziomie 95%, minimalizując przerwy w produkcji. Rozszerzona gwarancja: 2-letnia gwarancja na całą maszynę (podwójna w porównaniu ze średnią branżową wynoszącą 1 rok) obejmuje wszystkie główne komponenty (wrzeciona, silniki i systemy sterowania), dając długoterminowy spokój co do inwestycji. Oferujemy również opcjonalne pakiety rozszerzonej gwarancji na 3 lata dla klientów o dużych potrzebach produkcyjnych.
3. Udowodniona globalna niezawodność
Nasze maszyny zostały wyeksportowane do ponad 60 krajów, w tym do Rosji, Indii, Afryki Południowej, Wietnamu, Peru oraz Stanów Zjednoczonych, i posiadają wiele międzynarodowych certyfikatów (CE, SGS oraz ISO 9001) potwierdzających jakość. Dzięki fabryce o powierzchni powyżej 60 000 m² (z 5 liniami produkcyjnymi i ponad 150 wykwalifikowanymi pracownikami) oraz ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji, gwarantujemy stabilne dostawy (miesięczna zdolność produkcyjna to ponad 120 jednostek) i spójną jakość — każda maszyna przechodzi 24-etapowe testy (w tym 8-godzinne testy ciągłej pracy i kalibrację dokładności) przed dostawą.
Skontaktuj się z nami w celu uzyskania spersonalizowanych rozwiązań
Nie ważne, czy potrzebujesz standardowych modeli do natychmiastowej produkcji, czy niestandardowych konfiguracji (takich jak zmodyfikowane prędkości wrzeciona, wydłużone stoły robocze lub specjalne oprzyrządowanie) dostosowanych do wyjątkowych potrzeb obróbczych, nasz zespół jest gotowy do dopasowania idealnego rozwiązania CNC do Twojego biznesu.
Wendy Zhong Stanowisko: Kierownik sprzedaży
Tel: +86 0632-6970112
WhatsApp: +86 15588241112
Adres e-mail: [email protected]
Zaozhuang Wojie CNC Machinery Co., Ltd. przestrzega zasady uczciwości i skupienia na kliencie. Przez ostatnie 30 lat współpracowaliśmy z ponad 5000 klientów na całym świecie, od niewielkich warsztatów po firmy z listy Fortune 500. Pozwól naszym bestsellerowym maszynom zwiększyć wydajność i precyzję Twojej produkcji oraz rosnąć razem z Tobą na konkurencyjnym rynku globalnym!
Zaozhuang Wojie CNC Machinery Co., Ltd. przestrzega koncepcji pierwszeństwa uczciwości i skupienia na kliencie. Pozwól, by nasze najlepiej sprzedające się maszyny zwiększyły wydajność i precyzję Twojej produkcji!
