មុនពេលអ្នកប្រើប្រាស់ណាមួយបើកបរ ម៉ាស៊ីនច្រក់ ការពិនិត្យសុវត្ថិភាពមុនប្រតិបត្តិការដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធមិនមែនជាជម្រើសទេ — វាគឺជាកាតព្យាជីព។ បរិស្ថានឧស្សាហកម្មទាមទារឱ្យមនុស្សគ្រប់រូបដែលធ្វើការជាមួយម៉ាស៊ីនប៉ះត្បាញ យល់ពីហានិភ័យដែលទាក់ទងនឹងផ្នែកយាន្ត អគ្គិសនី និងបរិស្ថាន។ ការរំលងជំហានសុវត្ថិភាពតែមួយគ្រាប់ អាចនាំឱ្យមានការខូចខាតឧបករណ៍ របួសធ្ងន់ ឬអាក្រក់ជាងនេះទៀត។ ដំណាំការពិនិត្យមុនប្រើប្រាស់ត្រូវបានរៀបចំឡើងជាពិសេសដើម្បីរកឃើញបញ្ហាមុនពេលវាក្លាយជាការប្រឈម។

អត្ថបទនេះនឹងណែននាំអ្នកតាមរយៈធាតុសុវត្ថិភាពសំខាន់ៗ ដែលអ្នកប្រើប្រាស់គ្រប់រូបត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់មុនពេលប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនប៉ះត្បាញ។ ទោះបីជាអ្នកកំពុងធ្វើការជាមួយម៉ាស៊ីនប៉ះត្បាញប្រភេទតុ ឬម៉ាស៊ីនប៉ះត្បាញប្រភេទដៃរង្វិល (radial arm) ដែលមានទំហំធំនៅលើជាន់ផលិតកម្ម គោលការណ៍សុវត្ថិភាពសំខាន់ៗនៅតែស្ថិតនៅដូចគ្នា។ ការយល់ដឹងអំពីអ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ ហេតុអ្វីបានជាវាសំខាន់ និងរបៀបឆ្លើយតបនៅពេលមានអ្វីមួយមិនត្រឹមត្រូវ គឺជាមូលដ្ឋាននៃការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនដោយទទួលខុសត្រាច់។ អ្នកប្រើប្រាស់ដែលបានរៀបចំយ៉ាងល្អ គឺជាឧបករណ៍សុវត្ថិភាពដែលអាចទុកចិត្តបានប៉ុលនៅក្នុងរោងចក្រណាមួយ។
ការពិនិត្យស្ថានភាពយាន្តនៅលើម៉ាស៊ីនប៉ះត្បាញ
សាក់បង្វិល ក្រាប និងភាពរឹងមាំនៃឧបករណ៍
សាក់បង្វិលគឺជាផ្នែកសំខាន់បំផុតនៃម៉ាស៊ីនប៉ះប៉ូវណាមួយ ហើយស្ថានភាពរបស់វាមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពច្បាស់លាស់ និងសុវត្ថិភាព។ មុនពេលចាប់ផ្តើម អ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវតែពិនិត្យសាក់បង្វិលសម្រាប់សញ្ញាណនៃការរំញ័រ ការប្រឆាំងដែលមិនធម្មតា ឬការស្លាប់ដែលអាចមើលឃើញបាន។ សាក់បង្វិលដែលបាក់សាក់អាចធ្វើឱ្យគ្រាប់ប៉ះប៉ូវរត់ចេញពីផ្នែកកណ្តាល បង្កើតបាននូវកម្លាំងដែលមិនអាចទស្សន៍ទាយបាន ដែលអាចប៉ះប៉ូវបាក់ ឬបណ្តាលឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់រងរបួស។
ក្រាបត្រូវតែពិនិត្យសម្រាប់សមត្ថភាពក្នុងការចាប់យ៉ាងរឹងមាំ។ ក្រាបដែលមិនអាចចាប់គ្រាប់ប៉ះប៉ូវយ៉ាងរឹងមាំក្រោមការផ្ទុក គឺជាគ្រោះថ្នាក់ធ្ងន់ធ្ងរ។ អ្នកប្រើប្រាស់គួរបញ្ចូលគ្រាប់ប៉ះប៉ូវ បិតក្រាបឱ្យជាប់យ៉ាងពេញលេញដោយប្រើគ្រាប់បិត ហើយបន្ទាប់មកដកគ្រាប់បិតចេញមុនពេលបើកម៉ាស៊ីនប៉ះប៉ូវ។ ការទុកគ្រាប់បិតនៅក្នុងក្រាបគឺជាកំហុសដែលកើតឡើងញឹកញាប់បំផុត និងគ្រោះថ្នាក់បំផុតមួយក្នុងបរិស្ថានរោងចក្រ។
គ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់ប៉ះទឹក (Drill bits) ត្រូវតែត្រូវបានពិនិត្យឱ្យបានយ៉ាងហ្មត់ចត់សម្រាប់រកឃើញជាប់គ្នាដែលមានលក្ខណៈប្រេះ ឬមិនមានភាពស្រួល ឬមានរាងប៉ះទឹកខូច។ គ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់ប៉ះទឹកដែលមិនមានភាពស្រួល ឬប្រេះ បង្កឱ្យកើតកំដៅខ្លាំងពេក និងអាកប្បកិរិយាប៉ះទឹកដែលមិនអាចទស្សន៍ទាយបាន។ ការប្រើប្រាស់គ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់ប៉ះទឹកដែលមានប្រភេទ និងទំហំត្រឹមត្រូវសម្រាប់សម្ភារៈដែលកំពុងប៉ះទឹក គឺសំខាន់ដូចគ្នា។ ការប្រើប្រាស់គ្រឿងបរិក្ខារមិនត្រឹមត្រូវ បង្កឱ្យមានការផ្ទុកលើសលប់លើម៉ាស៊ីនប៉ះទឹក ហើយបង្កឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ខ្ពស់ជាងមុនដែលគ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់ប៉ះទឹកអាចប៉ះទឹកបាក់ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។
ស្ថេរភាពនៃតុ ស្តម្ភ និងដៃគាំទ្រ
លើម៉ាស៊ីនប៉ះទឹកប្រភេទរាងកាយ (radial) ឬប្រភេទស្តម្ភ (column-type) តុធ្វើការត្រូវតែត្រូវបានចាក់សោយ៉ាងរឹងមាំមុនពេលចាប់ផ្តើមប៉ះទឹកណាមួយ។ តុដែលមិនបានចាក់សោ អាចផ្លាស់ទីបានដោយសារកម្លាំងផ្តេក (lateral forces) ដែលកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប៉ះទឹក ដែលបណ្តាលឱ្យគ្រឿងធ្វើការផ្លាស់ទីភ្លាមៗ និងមិនអាចទស្សន៍ទាយបាន។ អ្នកប្រើប្រាស់គួរតែសាកល្បងការចាក់សោរបស់តុដោយប្រើកម្លាំងដៃមធ្យមក្នុងទិសដៅច្រើនទិសមុនពេលបន្តទៅការប្រើប្រាស់បន្ទាប់។
ស្តម្ភ៍ និងផ្នែកដៃនៅលើម៉ាស៊ីនប៉ះគោលដែលមានទំហំធំ ត្រូវតែពិនិត្យផងដែរសម្រាប់ភាពជាប់គ្នាឱ្យបានតឹង។ ការខ្សះខាតភាពជាប់គ្នានៅលើមេកានិចចាប់ផ្នែកដៃ អាចធ្វើឱ្យផ្នែកដៃបង្វិលចេញពីទីតាំងដោយមិនបានរំពឹងទុកក្នុងពេលដែលម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការ ដែលជាបញ្ហាដែលគ្រោះថ្នាក់ជាពិសេសនៅពេលដែលធ្វើការជាមួយវត្ថុធ្វើការដែលមានទំហំធំ ឬធ្ងន់។ ត្រូវប្រាកដថា ដៃចាប់ និងឧបករណ៍ចាប់ទាំងអស់ត្រូវបានចាប់យ៉ាងរឹងមាំមុនពេលបើកដំណើរការម៉ាស៊ីនប៉ះគោល។
គ្រឹះនៃម៉ាស៊ីនប៉ះគោលត្រូវតែពិនិត្យមើលថា បានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំទៅនឹងផ្ទៃដី ឬតុធ្វើការ។ ការញ័រកើតឡើងក្នុងពេលប៉ះគោលដែលមានការផ្ទុកធ្ងន់ អាចធ្វើឱ្យស្រូតប៉ះនៃស្រូតភ្ជាប់ធ្លាក់ចុះយឺតៗតាមពេលវេលា។ ម៉ាស៊ីនប៉ះគោលដែលផ្លាស់ទី ឬរំពើងក្នុងពេលប្រើប្រាស់ គឺជាសញ្ញាបង្ហាញថា ការភ្ជាប់គ្រឹះត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់ភ្លាមៗមុនពេលបន្តធ្វើការ។
ការផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រព័ន្ធអគ្គិសនី និងប្រព័ន្ធអំពូល
ប្រភពថាមពល និងការភ្ជាប់ដី
សុវត្ថិភាពអគ្គិសនីគឺជាសំណុំមួយដែលមិនអាចប៉ះពាល់បានទាំងស្រុងចំពោះការពិនិត្យមុនប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនប៉ះប៉ូត។ អ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវបញ្ជាក់ថា វ៉ុលសាក់អគ្គិសនីដែលផ្តល់ឱ្យត្រូវគ្នានឹងសេចក្តីបញ្ជាក់ដែលបានកំណត់សម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ ការភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនប៉ះប៉ូតទៅនឹងវ៉ុលសាក់ខុសអាចប៉ះពាល់ដល់ម៉ូទ័រ បណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាអគ្គិសនី ឬបង្កឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ដែលអាចធ្វើឱ្យអ្នកណាម្នាក់ដែលប៉ះទង្គិចនឹងម៉ាស៊ីនរងរបួសដោយសារភ្លើងឆេះ។
ការតភ្ជាប់ដី (Grounding) ត្រូវតែបានផ្ទៀងផ្ទាត់មុនពេលប្រើប្រាស់គ្រប់ៗដង។ ម៉ាស៊ីនប៉ះប៉ូតដែលតភ្ជាប់ដីបានត្រឹមត្រូវ នឹងធានាថា បញ្ហាអគ្គិសនីណាមួយនឹងត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ដីដោយសុវត្ថិភាព ហើយមិនប៉ះពាល់ដល់អ្នកប្រើប្រាស់ទេ។ ខ្សែតភ្ជាប់ដីត្រូវតែត្រូវបានពិនិត្យឃើញដោយភ្នែក ដើម្បីប្រាកដថាមានភាពបន្ត និងត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំទាំងនៅលើម៉ាស៊ីន និងនៅលើរន្ធបញ្ជូនថាមពល។ ប្រសិនបើមានការសង្ស័យណាមួយអំពីភាពរឹងមាំនៃការតភ្ជាប់ដី ម៉ាស៊ីននេះមិនត្រូវបានប្រើប្រាស់ទេ រហ until អ្នកជំនាញអគ្គិសនីបានបញ្ជាក់ថា បណ្តាញអគ្គិសនីនេះមានសុវត្ថិភាព។
គួរតែពិនិត្យមើលខ្សែអគ្គិសនី និងប៉ែកដែលភ្ជាប់ទៅនឹងវា សម្រាប់រកការកាត់ ការរីកចេញ ឬផ្នែកអគ្គិសនីដែលបានបើកចំហ។ ខ្សែអគ្គិសនីដែលខូចនៅលើម៉ាស៊ីនប៉ែក គឺជាគ្រោះថ្នាក់ដែលអាចបណ្តាលឱ្យស្លាប់ដោយសារអគ្គិសនីដោយផ្ទាល់ ជាពិសេសនៅក្នុងបរិយាកាសដែលប្រើទឹកប៉ែក ឬទឹកប៉ែកកាត់។ គ្រប់ការខូចខាតនៃខ្សែអគ្គិសនីត្រូវតែបានជួសជុល ឬជំនួសមុនពេលបើកបរម៉ាស៊ីន។
មុខងារប៉ែកបន្ទាន់ និងផ្ទៃគ្រប់គ្រង
ម៉ាស៊ីនប៉ែកគ្រប់គ្រាន់ត្រូវតែមានប៉ែកបន្ទាន់ដែលអាចចូលប្រើបានយ៉ាងច្បាស់ ហើយអ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវតែបញ្ជាក់ថាវាមានសក្តានុពលមុនពេលចាប់ផ្តើមធ្វើការ។ ការសាកល្បងយ៉ាងឆាប់រហ័ស — ចុច និងដោះប៉ែកបន្ទាន់ ខណៈដែលម៉ាស៊ីនកំពុងបានភ្ជាប់អគ្គិសនី ប៉ុន្តែមិនបានដំណាំ — ដើម្បីបញ្ជាក់ថារង្វង់អគ្គិសនីនៅក្នុងស្ថានភាពដំណាំ។ ប៉ែកបន្ទាន់ដែលមិនឆ្លើយតបត្រឹមត្រូវ ត្រូវតែរាយការណ៍ និងជួសជុលភ្លាមៗ។
គួរតែពិនិត្យមើលការកំណត់ស្ថានភាពដែលត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងល្បឿន និងការជ្រើសរើសអត្រាបញ្ជូននៅលើម៉ាស៊ីនប៉ះ (drilling machine) មុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ។ ការដំណើរការម៉ាស៊ីនប៉ះនៅល្បឿនខុសសម្រាប់សម្ភារៈ ឬទំហំរន្ធដែលបានជ្រើសរើស អាចបណ្តាលឱ្យម៉ាស៊ីនក្តៅហួល រន្ធស្លាប់ ឬបាត់បង់ការគ្រប់គ្រង។ ការកំណត់ល្បឿនគួរតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ជានិច្ចទៅនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានណែនាំសម្រាប់ការងារជាក់លាក់នោះ។
គួរតែពិនិត្យមើលសញ្ញាបង្ហាញនៅលើផ្ទៃគ្រប់គ្រង សញ្ញាប្រកាសគ្រោះថ្នាក់ និងអេក្រង់ឌីជីថលណាមួយ ដើម្បីធានាថាវាបង្ហាញតម្លៃធម្មតា។ តម្លៃបង្ហាញមិនធម្មតា ឬសញ្ញាប្រកាសគ្រោះថ្នាក់នៅលើផ្ទៃគ្រប់គ្រងរបស់ម៉ាស៊ីនប៉ះ គឺជាសញ្ញាបើកដំណើរការដំបូងនៃបញ្ហាគ្រឹះដែលទាក់ទងនឹងយាន្តសាស្ត្រ ឬអគ្គិសនី ដែលគួរតែត្រូវបានស្វែងយល់ និងដោះស្រាយមុនពេលដាក់ម៉ាស៊ីនទៅប្រើប្រាស់។
ការរៀបចំ និងការចងភ្ជាប់គ្រឿងបរិក្ខារដែលត្រូវប៉ះ (Workpiece Setup and Clamping Safety)
ការចងភ្ជាប់គ្រឿងបរិក្ខារដែលត្រូវប៉ះឱ្យមានសុវត្ថិភាព
មួយក្នុងចំណោមធាតុសុវត្ថិភាពដែលតែងតែត្រូវបានអគ្គិសនីភាពច្រើនបំផុតមុនពេលប្រើម៉ាស៊ីនប៉ះគោលគឺការចាប់យកវត្ថុដែលត្រូវប៉ះគោលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ វត្ថុដែលមិនបានចាប់យកឱ្យជាប់ខ្ជាប់អាចបង្វិល ផ្លាស់ទី ឬបានប៉ះគោលប៉ះចេញពីម៉ាស៊ីនក្នុងពេលដែលកំពុងដំណើរការ។ នេះគឺគ្រោះថ្នាក់ជាពិសេសចំពោះផ្នែកតូចៗ ឬផ្នែកដែលមានរាងមិនទៀងទាត់ ដែលពិបាកកាន់ដោយដៃ។ គួរប្រើក្រពេញម៉ាស៊ីន ក្រពេញ ឬបន្ទះរៀបចំដើម្បីចាប់យកវត្ថុដែលត្រូវប៉ះគោលឱ្យជាប់នឹងតុម៉ាស៊ីនប៉ះគោល។
អ្នកប្រើប្រាស់គួរផ្ទៀងផ្ទាត់ថា កម្លាំងចាប់យកគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់សម្ភារៈ និងជម្រៅប៉ះគោលដែលបានគ្រោងទុក។ ឧទាហរណ៍ សន្លឹកដែកបន្ទះបន្ទាប់ត្រូវការយុទ្ធសាស្ត្រចាប់យកខុសពីសន្លឹកដែកក្តៅដែលមានស្រទាប់ក្រាស់។ វត្ថុដែលត្រូវប៉ះគោលមិនគួរអាចលើកឡើងពីតុបានទេ នៅពេលដែលផ្នែកប៉ះគោលឆ្លងកាត់ផ្ទៃខាងក្រោម ដែលជាពេលវេលាមួយដែលវត្ថុដែលមិនបានចាប់យកឱ្យជាប់អាចក្លាយជាវត្ថុប៉ះគោលដែលហោះហើរបាន។
សារធាតុគាំទ្រដែលដាក់នៅក្រោមវត្ថុដែលកំពុងប្រតិបត្តិការ មានគោលបំណងចំនួនពីរ៖ ទី១ ការពារតាប្លេតនៃម៉ាស៊ីនប៉ះ ពីការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីការប៉ះចូលឆ្លងកាត់ ហើយទី២ ផ្តល់ការគាំទ្រដើម្បីថយបាននូវគ្រោះថ្នាក់ដែលវត្ថុអាចប៉ះទង្គិច ឬប៉ះពាល់បាក់ ឬប៉ះពាល់ប៉ៃតនៅចំណុចចេញរបស់ស្មៅ។ ការប្រើប្រាស់សារធាតុគាំទ្រដែលសមស្រប គឺជាការអនុវត្តសុវត្ថិភាពដែលងាយស្រួលប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធភាព ដែលអ្នកប្រើប្រាស់ដែលមានបទពិសោធន៍បានអនុវត្តជាប្រចាំ។
ការកំណត់កម្រាស់ជម្រៅ និងការកំណត់ដែនកំណត់ការបញ្ជូន
ការកំណត់កម្រាស់ជម្រៅលើម៉ាស៊ីនប៉ះ គឺគ្រប់គ្រងចម្ងាយដែលអ័ក្សបង្វិលធ្វើការចុះទៅក្រោមក្នុងអំឡុងពេលប៉ះ។ មុនពេលចាប់ផ្តើម អ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវកំណត់កម្រាស់ជម្រៅឱ្យសមស្របទៅនឹងជម្រៅប៉ះដែលត្រូវការសម្រាប់ការងារនេះ។ ការកំណត់កម្រាស់ជម្រៅមិនត្រឹមត្រូវ អាចបណ្តាលឱ្យស្មៅប៉ះចូលទៅក្នុងជម្រៅហួសហេតុ ដែលបណ្តាលឱ្យខូចវត្ថុដែលកំពុងប្រតិបត្តិការ តាប្លេត ឬស្មៅប៉ះខ្លួនវាទៅវិញ។
អត្រាបញ្ជូនក៏ត្រូវបានគិតគូរផងដែរជាផ្នែកមួយនៃការរៀបចំមុនប្រើប្រាស់។ សម្ពាធបញ្ជូនលើសហេតុអាចបណ្តាលឱ្យកើតមានការប៉ះទង្គិចនៅលើក្បាលប៉ះ (bit) និងអាចធ្វើឱ្យវត្ថុដែលកំពុងប្រើប្រាស់ផ្លាស់ទីទោះបីជាវាត្រូវបានចងយ៉ាងជាក់លាក់ក៏ដោយ។ អ្នកប្រើប្រាស់គួរបញ្ជាក់ថា មេកានិកបញ្ជូន — ទោះបីជាដំណើរការដោយដៃ ឬដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ — ត្រូវបានកំណត់ឱ្យសមស្របទៅនឹងភាពរឹងនៃវត្ថុដែលប្រើ និងប្រវែងផ្ទះសម្រាប់ក្បាលប៉ះ (bit diameter) ដែលប្រើប្រាស់។
សម្រាប់ម៉ាស៊ីនប៉ះដែលមានប្រព័ន្ធបញ្ជូនស្វ័យប្រវ័ត្តិ មេកានិកបញ្ជូនគួរតែត្រូវបានសាកល្បងនៅលើល្បឿនទាបមុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការប៉ះពេញលេញ។ ការសាកល្បងនេះបញ្ជាក់ថា មេកានិកបញ្ជូនបានផ្តាច់ចេញយ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅជម្រៅដែលបានកំណត់ និងថា របារត្រឡប់ (return spring) ឬមេកានិកត្រឡប់ដំណើរការបានត្រឹមត្រូវតាមការរំពឹងទុក។ ការខូចខាតនៃមេកានិកបញ្ជូនស្វ័យប្រវ័ត្តិលើម៉ាស៊ីនប៉ះអាចបណ្តាលឱ្យមានការប៉ះលើស (over-travel) និងបណ្តាលឱ្យមានការខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរ។
សម្ភារៈការពារផ្ទាល់ខ្លួន និងស្ថានភាពបរិស្ថានដែលរៀបចំរួច
តម្រូវការសម្ភារៈការពារផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់
សម្ភារៈការពារផ្ទាល់ខ្លួនគឺជាសមាសធាតុសុវត្ថិភាពដែលត្រូវបានទាមទារជាបង្ខំមុនពេលប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនប៉ះគោលណាមួយ។ ត្រូវស្លៀកវ៉ែនតាសុវត្ថិភាព ឬអេក្រានការពារមុខទាំងមូលជានិច្ចក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការប៉ះគោល។ ផ្នែករាងកាយដែលបាក់ ស្មៅឈើដែលបាក់ និងបាញ់ទឹកត្រជាក់គឺជាផលិតផលរងដែលកើតឡើងញឹកញាប់ប៉ះគោល ហើយការការពារភ្នែកគឺជាវិធីសាស្ត្រការពារសំខាន់បំផុតប្រទះគ្រះថ្នាក់ទាំងនេះ។
សម្លៀកប៉ាក់ដែលធូរ គ្រឿងអលង្ការ គ្រាប់សាក់ និងសក់វែងត្រូវតែបានរឹតបន្តិច ឬដកចេញមុនពេលចូលជិតម៉ាស៊ីនប៉ះគោល។ អ័ក្សបង្វិល និងក្រាប់បង្វិលអាចចាប់យកវត្ថុដែលធូរបានភ្លាមៗ ហើយទាញអ្នកប្រើប្រាស់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនដោយផ្តល់ផលវិបាកធ្ងន់ធ្ងរ។ គ្រះថ្នាក់ជាច្រើននៅក្នុងរោងចក្រដែលទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីនប៉ះគោល មានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងការស្លៀកសម្លៀកប៉ាក់មិនសមស្របរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ ឬការមិនរឹតសក់វែងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
ស្បែកដៃគឺជាប្រធានបទមួយដែលមានការពិភាក្សាជាច្រើនទាក់ទងនឹងសុវត្ថិភាពនៅពេលប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនប៉ះគោល។ ទោះបីជាស្បែកដៃអាចការពារដៃពីគែមមួយដែលមានការច្បាប់ខ្លាំង នៅពេលដែលកាន់វត្ថុដែលត្រូវប៉ះគោលក៏ដោយ វាមិនគួរស្លៀកពាក់ទៅក្នុងពេលដែលម៉ាស៊ីនប៉ះគោលកំពុងដំណើរការយ៉ាងសកម្មទេ។ ប្រសិនបើស្បែកដៃមួយចាប់ចូលទៅក្នុងផ្នែកចាប់ (chuck) ឬផ្នែកបង្វិល (spindle) ដែលកំពុងបង្វិល វាអាចទាញដៃរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនមុនពេលអ្នកប្រើប្រាស់អាចឆ្លើយតបបាន។ អ្នកប្រើប្រាស់គួរកាន់វត្ថុដែលត្រូវប៉ះគោលដោយប្រើស្បែកដៃមុន និងក្រោយពេលប៉ះគោល ប៉ុន្តែត្រូវដកស្បែកដៃចេញនៅពេលប៉ះគោលដំណើរការ។
កន្លែងធ្វើការ និងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន
តំបន់ជុំវិញម៉ាស៊ីនប៉ះគោលត្រូវតែស្អាតពីឧបសគ្គ ឧបករណ៍បន្ថែម និងអ្នកដែលមិនមានសិទ្ធិចូលទៅក្នុងតំបន់នេះ មុនពេលចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់។ ការមានកន្លែងធ្វើការដែលមានរបស់រាប់ប៉ាយ នឹងបង្កើនហានិភ័យដែលអ្នកប្រើប្រាស់អាចបាត់បង់សមាមាត្រ ប៉ះទង្គិចឧបករណ៍ ឬមិនអាចប្រើប្រាស់ប៊ូតុងបើកបរបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ផ្ទៃបានជុំវិញម៉ាស៊ីនប៉ះគោលគួរតែស្អាតពីប្រេង សារធាតុប៉ះគោល (coolant) ដែលហូរ spill និងសំរាមដែលអាចបណ្តាលឱ្យរអិល។
ពន្លឺនៅតំបន់ធ្វើការត្រូវតែគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់អាចមើលឃើញច្បាស់នូវផ្នែកចំណាក់ (drill bit) វត្ថុដែលកំពុងប្រើប្រាស់ (workpiece) និងប៉ាន់ទៅលើគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន។ ពន្លឺខ្សះខាតគឺជាកត្តាមួយដែលរួមចំណែកដល់គ្រោះថ្នាក់ជាច្រើនដែលកើតឡើងនៅលើម៉ាស៊ីនចំណាក់ ដោយសារតែអ្នកប្រើប្រាស់បានប៉ាន់ទីតាំងខុស ឬមិនសង្កេតឃើញសញ្ញាប្រ caution ក្នុងពេលរៀបចំ។ ការបន្ថែមពន្លឺសម្រាប់ការងារ (supplemental task lighting) ដែលបញ្ជូនទៅកាន់តំបន់ធ្វើការគឺជាការកែលម្អដែលអាចអនុវត្តបានយ៉ាងងាយស្រួលនៅក្នុងបរិស្ថានឧស្សាហកម្មជាច្រើន។
គួរយកការផ្សាយខ្យល់ (ventilation) មកពិចារណាដែលមានសារៈសំខាន់ នៅពេលចំណាក់វត្ថុដែលបង្កើតធូលីបាក់ ឬផ្សែងបាក់ ដូចជា សម្ភារៈផ្សំ (composites) មេដែលបានគ្របដោយស្រទាប់ ឬប្លាស្ទិក។ ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនចំណាក់នៅក្នុងទីកន្លែងដែលមានការផ្សាយខ្យល់មិនល្អ អាចបណ្តាលឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់បានប៉ះទង្គិលនឹងសារធាតុដែលហែលនៅក្នុងខ្យល់ ដែលមានគ្រោះថ្នាក់ ជាពិសេសប្រសិនបើប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់។ ការប្រមូលធូលី (dust extraction) ឬការការពារដង្ហើម (respiratory protection) ត្រូវតែត្រៀមរួចជាស្រេចមុនពេលចាប់ផ្តើមចំណាក់វត្ថុទាំងនេះ។
សំណួរញឹកញាប់
ហេតុអ្វីបានជាការពិនិត្យមើលគ្រាប់ចាប់ (chuck key) មុនពេលបើកម៉ាស៊ីនចំណាក់ មានសារៈសំខាន់?
គ្រាប់ចាក់ (chuck key) ត្រូវតែដកចេញពីចាក់របស់ម៉ាស៊ីនប៉ះ (drilling machine chuck) ជានិច្ច មុនពេលបើកថាមពលម៉ាស៊ីន។ ប្រសិនបើគ្រាប់ចាក់នៅសល់ក្នុងចាក់ នៅពេលដែលអ័ក្ស (spindle) ចាប់ផ្តើមបង្វិល វានឹងក្លាយជាវត្ថុបាញ់លឿនខ្ពស់ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានរបួសធ្ងន់ដល់អ្នកប្រើប្រាស់ ឬអ្នកណាម្នាក់ដែលនៅជិត។ នេះគឺជាការពិនិត្យសុវត្ថិភាពមូលដ្ឋានប៉ុន្តែសំខាន់បំផុតមួយ ក្នុងការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនប៉ះ។
ម៉ាស៊ីនប៉ះគួរទទួលបានការពិនិត្យសុវត្ថិភាពពេញលេញប៉ុន្មានដងក្នុងមួយរយៈពេល?
ការពិនិត្យសុវត្ថិភាពមូលដ្ឋានមុនប្រើប្រាស់ គួរធ្វើឡើងរាល់ពេលដែលប្រើម៉ាស៊ីនប៉ះ ដោយមិនគិតពីពេលវេលាដែលវាត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាលើកចុងក្រាយ។ ការពិនិត្យដែលទូទៅ និងលម្អិតជាងនេះ ដែលគ្របដណ្តប់លើប្រព័ន្ធអគ្គិសនី ការខូចទ្រាយផ្នែកមេកានិក និងស្ថ័បត្យភាពរចនាសម្ព័ន្ធ គួរធ្វើឡើងជាប្រក្រតី យោងតាមកាលវិភាគការថែទាំរបស់អ្នកផលិត និងកម្រិតការប្រើប្រាស់នៅក្នុងស្ថាប័នរបស់អ្នក។
តើអាចប្រើម៉ាស៊ីនប៉ះបានដោយសុវត្ថិភាព ដោយគ្មានការចងវត្ថុដែលត្រូវប៉ះទេ?
ទេ។ ការបើកបរម៉ាស៊ីនប៉ះគ្រាប់ដោយគ្មានការចងភ្ជាប់វត្ថុធ្វើការឱ្យបានត្រឹមត្រូវ គឺជាការប៉ះពាល់សុវត្ថិភាពយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ វត្ថុធ្វើការដែលមិនបានចងភ្ជាប់អាចបង្វិល ផ្លាស់ទី ឬត្រូវបានគេប៉ះចេញដោយផ្នែកប៉ះគ្រាប់ ហើយបណ្តាលឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ដល់អ្នកបើកបរ និងប៉ះពាល់ដល់ម៉ាស៊ីន។ វត្ថុធ្វើការទាំងអស់ត្រូវតែត្រូវបានចងភ្ជាប់ ឬដាក់ចូលក្នុងគ្រឿងចងភ្ជាប់ឱ្យបានរឹងមាំលើតុរបស់ម៉ាស៊ីនប៉ះគ្រាប់ មុនពេលចាប់ផ្តើមប្រតិបត្តិការប៉ះគ្រាប់ណាមួយ។
តើអ្នកបើកបរគួរធ្វើអ្វី ប្រសិនបើពួកគេសង្កេតឃើញការញ័រ ឬសំឡេងមិនធម្មតាពីម៉ាស៊ីនប៉ះគ្រាប់?
ការញ័រ ឬសំឡេងមិនធម្មតាពីម៉ាស៊ីនប៉ះគ្រាប់ គឺជាសញ្ញាប្រកាសគ្រោះថ្នាក់ដែលមិនគួរមើលរំលងដាប់ណាមួយ។ អ្នកបើកបរគួរបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនភ្លាមៗ អនុញ្ញាតឱ្យអ័ក្សបង្វិល (spindle) ឈប់ដំណើរការទាំងស្រុង ហើយស្វែងរកមូលហេតុនៃបញ្ហាមុនពេលបន្តការងារវិញ។ មូលហេតុធម្មតារួមមាន៖ ផ្នែកប៉ះគ្រាប់ដែលខូច ឬមិនស្មើ គ្រាប់បង្វិល (spindle bearings) ដែលបាក់ ឬស្មើ ឬវត្ថុធ្វើការដែលមិនបានចងភ្ជាប់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ម៉ាស៊ីនប៉ះគ្រាប់មិនគួរត្រូវបានបើកបរឡើងវិញ រហូតទាល់តែមូលហេតុត្រូវបានកំណត់ និងកែតម្រាមបានរួចរាល់។
ទំព័រ ដើម
- ការពិនិត្យស្ថានភាពយាន្តនៅលើម៉ាស៊ីនប៉ះត្បាញ
- ការផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រព័ន្ធអគ្គិសនី និងប្រព័ន្ធអំពូល
- ការរៀបចំ និងការចងភ្ជាប់គ្រឿងបរិក្ខារដែលត្រូវប៉ះ (Workpiece Setup and Clamping Safety)
- សម្ភារៈការពារផ្ទាល់ខ្លួន និងស្ថានភាពបរិស្ថានដែលរៀបចំរួច
-
សំណួរញឹកញាប់
- ហេតុអ្វីបានជាការពិនិត្យមើលគ្រាប់ចាប់ (chuck key) មុនពេលបើកម៉ាស៊ីនចំណាក់ មានសារៈសំខាន់?
- ម៉ាស៊ីនប៉ះគួរទទួលបានការពិនិត្យសុវត្ថិភាពពេញលេញប៉ុន្មានដងក្នុងមួយរយៈពេល?
- តើអាចប្រើម៉ាស៊ីនប៉ះបានដោយសុវត្ថិភាព ដោយគ្មានការចងវត្ថុដែលត្រូវប៉ះទេ?
- តើអ្នកបើកបរគួរធ្វើអ្វី ប្រសិនបើពួកគេសង្កេតឃើញការញ័រ ឬសំឡេងមិនធម្មតាពីម៉ាស៊ីនប៉ះគ្រាប់?