Ի՞նչ անվտանգության տարրեր պետք է ստուգի օպերատորը մեքենայի օգտագործման առաջ:

Մինչև ցանկացած օպերատոր միացնի հորատման մեքենա կառուցվածքավորված նախնական շահագործման անվտանգության ստուգումը ոչ թե ընտրովի է, այլ՝ պրոֆեսիոնալ պարտականություն: Արդյունաբերական միջավայրերում պահանջվում է, որ յուրաքանչյուր անձ, ով աշխատում է մեքենայացված պատրաստման սարքի հետ, հասկանա ներգրավված մեխանիկական, էլեկտրական և միջավայրային ռիսկերը: Նույնիսկ մեկ անվտանգության քայլի բացակայությունը կարող է հանգեցնել սարքավորման վնասման, ծանր վնասվածքի կամ ավելի վատ հետևանքների:

Այս հոդվածը ներկայացնում է այն հիմնարար անվտանգության տարրերը, որոնք յուրաքանչյուր օպերատոր պետք է ստուգի մեքենայացված պատրաստման սարքի օգտագործման նախապես: Արդյոք դուք աշխատում եք սեղանի վրա տեղադրված սարքի հետ, թե արտադրամասում մեծ շառավիղավոր թեքվող պատրաստման սարքի հետ, հիմնարար անվտանգության սկզբունքները մնում են նույնը: Ինչ ստուգել, ինչու է դա կարևոր և ինչպես պետք է արձագանքել, երբ ինչ-որ բան սխալ է՝ սա պատասխանատու սարքի շահագործման հիմքն է: Լավ պատրաստված օպերատորը ցանկացած արհեստանոցի ամենահուսալի անվտանգության մեխանիզմն է:

Մեքենայացված պատրաստման սարքի մեխանիկական վիճակի ստուգումներ

Պտտվող առանցք, բռնակ և գործիքների ամբողջականություն

Պտտվող առանցքը ցանկացած պարզ արտադրական սարքի սիրտն է, և նրա վիճակը ուղղակիորեն ազդում է ինչպես ճշգրտության, այնպես էլ անվտանգության վրա: Սկսելուց առաջ օպերատորը պետք է ստուգի պտտվող առանցքը թավշային շեղման, անսովոր դիմադրության կամ տեսանելի մաշվածության նշանների համար: Поврежденный шпиндель может вызвать смещение сверла относительно оси вращения, создавая непредсказуемые силы, которые могут сломать сверло или травмировать оператора.

Բռնակը պետք է ստուգվի ամուր բռնման կարողության համար: Բռնակը, որը չի կարողանում ամուր պահել սվերը բեռնվածության տակ, լուրջ վտանգ է ներկայացնում: Օպերատորը պետք է մտցնի սվերը, ամբողջությամբ սեղմի բռնակի բանալին և այնուհետև հանի բռնակի բանալին՝ մինչև պարզ արտադրական սարքի միացումը ցանցին: Բռնակի բանալին մնացնել բռնակում ամենատարածված և վտանգավոր սխալներից մեկն է արտադրամասերում:

Պարզիչները պետք է ստուգվեն ճեղքվածքների, կորցրած սրության կամ ձևափոխման համար: Կորցրած սրության կամ ճեղքված պարզիչը առաջացնում է չափից շատ ջերմություն և անկանխատեսելի կտրման վարքագիծ: Նույնքան կարևոր է օգտագործել ճիշտ տիպի և չափսի պարզիչ՝ ըստ այն նյութի, որը պետք է պարզվի: Սխալ ընտրված գործիքավորումը ավելցուցիկ լարում է ստեղծում պարզման մեքենայի վրա և մեծացնում է պարզիչի կոտրվելու ռիսկը շահագործման ընթացքում:

Սեղանի, սյան և բազուկի կայունություն

Ռադիալ կամ սյունային տիպի պարզման մեքենայում ցանկացած պարզում սկսելուց առաջ աշխատանքային սեղանը պետք է ամրացված լինի: Ամրացված չլինելու դեպքում սեղանը կարող է շարժվել պարզման ընթացքում առաջացած կողային ուժերի ազդեցությամբ, ինչը կարող է առաջացնել մշակվող մասի անսպասելի և անկանխատեսելի շարժում: Օպերատորը պետք է ստուգի սեղանի ամրացման մեխանիզմը՝ մի քանի ուղղությամբ միջին ուժով ձեռքով սեղմելով սեղանը՝ մինչև աշխատանքի սկսելը:

Մեծ չափսի պատրաստման մեքենաների սյունակի և թևի հավաքածուն պետք է նաև ստուգվի խիստ ամրացման համար: Թևի ամրացման մեխանիզմում առկա ցանկացած թեթև շարժունություն կարող է թույլ տալ թևի անսպասելի շարժում աշխատանքի ընթացքում, ինչը հատկապես վտանգավոր է մեծ կամ ծանր մշակվող մասերի հետ աշխատելիս: Պատրաստման մեքենան միացնելուց առաջ ամրացման բոլոր դռնակները և կապանները պետք է հաստատվեն ամբողջությամբ միացված լինելու մասին:

Պատրաստման մեքենայի հիմքը պետք է ստուգվի հատակի կամ աշխատասեղանին ամրացման ամրության համար: Խոշոր պատրաստման աշխատանքների ընթացքում առաջացող թրթռումը ժամանակի ընթացքում կարող է աստիճանաբար թուլացնել ամրացման մոլորակները: Եթե պատրաստման մեքենան շարժվում է կամ թավալվում է օգտագործման ընթացքում, դա նշանակում է, որ հիմքի ամրացումը պետք է անմիջապես վերանայվի՝ աշխատանքը շարունակելուց առաջ:

Էլեկտրական և էներգամատակարարման համակարգի ստուգում

Էներգամատակարարման աղբյուր և հողակցում

Էլեկտրական անվտանգությունը ցանկացած պարզեցման մեքենայի օգտագործման նախապես կատարվող ստուգման բացառիկ տարր է: Օպերատորը պետք է համոզվի, որ մատակարարվող լարումը համապատասխանում է մեքենայի նշված սպեցիֆիկացիաներին: Պարզեցման մեքենայի սխալ լարման միացումը կարող է վնասել շարժիչը, առաջացնել էլեկտրական խափանումներ կամ ստեղծել շփման դեպքում շարժիչի հետ շփվող անձանց համար շոկի վտանգ:

Յուրաքանչյուր օգտագործման առաջ պետք է ստուգվի հողավորումը: Ճիշտ հողավորված պարզեցման մեքենան ապահովում է, որ ցանկացած էլեկտրական խափանում անվտանգ կերպով ուղղվի դեպի օպերատորից դուրս: Հողավորման մասի միացման ամբողջականությունը և ամրությունը պետք է վիզուալ ստուգվի ինչպես մեքենայի, այնպես էլ էլեկտրական ծակոսի մոտ: Եթե հողավորման ամբողջականության վերաբերյալ առկա է ցանկացած կասկած, մեքենան չպետք է օգտագործվի, մինչև էլեկտրիկ մասնագետը հաստատի, որ շղթան անվտանգ է:

Հզորության կաբելները և գործիքները պետք է ստուգվեն կտրվածքների, մաշվածության կամ բաց երևացող հաղորդիչների համար: Պարզված կաբելները մետաղամշակման սարքավորման վրա ուղղակի էլեկտրահարման ռիսկ են ներկայացնում, հատկապես այն միջավայրերում, որտեղ օգտագործվում է սառեցնող հեղուկ կամ կտրման հեղուկ: Ցանկացած կաբելի վնասվածք պետք է վերանորոգվի կամ փոխարինվի սարքավորումը շահագործելուց առաջ:

Ավտոմատ կանգնեցման և կառավարման վահանակի ֆունկցիոնալություն

Յուրաքանչյուր մետաղամշակման սարքավորում պետք է ունենա հստակ մատչելի ավտոմատ կանգնեցման կոճակ, և օպերատորը պետք է համոզվի, որ այն աշխատում է, մինչև աշխատանքը սկսելը: Արագ ստուգում՝ սարքավորումը միացված, սակայն չաշխատելիս ավտոմատ կանգնեցման կոճակը սեղմելը և ազատելը՝ հաստատում է շղթայի ակտիվությունը: Եթե ավտոմատ կանգնեցումը ճիշտ չի արձագանքում, այն անմիջապես պետք է հաղորդվի և վերանորոգվի:

Պատրաստվելուց առաջ անհրաժեշտ է ստուգել պարզելու մեքենայի արագության կարգավորիչը և մեքենայի մեջ մտցվող մասերի ընտրիչը՝ ճիշտ դիրքի համար: Պարզելու մեքենայի սխալ արագությամբ աշխատելը ընտրված նյութի կամ սրված մասի չափսի համար կարող է առաջացնել վերատաքացում, սրված մասի կոտրվել կամ կառավարման կորուստ: Արագության սահմանափակումները միշտ պետք է ստուգվեն տվյալ աշխատանքի համար առաջարկվող պարամետրերի հետ համեմատելով:

Կառավարման վահանակի ցուցիչները, նախազգուշացման լույսերը և ցանկացած թվային ցուցադրություն պետք է ստուգվեն նորմալ ցուցմունքների համար: Պարզելու մեքենայի կառավարման վահանակի անսովոր ցուցմունքները կամ նախազգուշացման ցուցիչները վաղ նշաններ են հիմնական մեխանիկական կամ էլեկտրական խնդիրների, որոնք պետք է հետազոտվեն մեքենան շահագործման մեջ դնելուց առաջ:

Մշակվող մասի տեղադրումը և ամրացման անվտանգությունը

Մշակվող մասի ամրացման ամրացում

Բուրգավորման սարքի օգտագործման առաջ ամենահաճախ անտեսվող անվտանգության տարրերից մեկը մշակվող մասի ճիշտ ամրացումն է: Եթե մշակվող մասը բավարար չափով չի ամրացված, ապա այն կարող է պտտվել, շարժվել կամ դուրս շպրտվել բուրգի կողմից աշխատանքի ընթացքում: Սա հատկապես վտանգավոր է փոքր կամ անկանոն ձև ունեցող մասերի դեպքում, որոնք դժվար է ձեռքով պահել: Մշակվող մասը ամրացնելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել սարքավորման սեղանին մշակվող մասը ամրացնող մեքենայական սեղաններ, ամրացման սարքեր կամ ամրացման սալիկներ:

Օպերատորը պետք է համոզվի, որ ամրացման ուժը բավարար է մշակվող նյութի և պլանավորված բուրգավորման խորության համար: Օրինակ՝ բարակ մետաղալարը պահանջում է այլ ամրացման մեթոդներ, քան հաստ ստալի թիթեղը: Մշակվող մասը չպետք է կարողանա բարձրանալ սեղանից, երբ բուրգը անցնում է մասի ստորին մակերեսով, ինչը հաճախ է տեղի ունենում անամրացված մասերի սայլավորման պահին:

Աշխատանքային մասը պաշտպանելու համար նրա տակ դնվող հետնային նյութը ծառայում է երկու նպատակի. այն պաշտպանում է պարզագույն սարքի սեղանը պարզագույնի անցման վնասից, ինչպես նաև ապահովում է աշխատանքային մասի աջակցություն՝ նվազեցնելով այն վտանգը, որ այն ճեղքվի կամ ձևափոխվի պարզագույնի ելքի կետում: Համապատասխան հետնային նյութի օգտագործումը պարզ, սակայն արդյունավետ անվտանգության միջոցառում է, որը փորձառու օպերատորները միշտ կատարում են:

Խորության սահմանափակիչ և մատակարարման սահմանափակման կարգավորումներ

Պարզագույն սարքի խորության սահմանափակիչը վերահսկում է, թե որքան է ստորին շարժվում առանցքը պարզագույնի ցիկլի ընթացքում: Սկսելուց առաջ օպերատորը պետք է կարգավորի խորության սահմանափակիչը՝ համապատասխանեցնելով այն տվյալ աշխատանքի համար անհրաժեշտ պարզագույնի խորությանը: Սխալ կարգավորված խորության սահմանափակիչը կարող է պատճառ դառնալ պարզագույնի չափից շատ խորանալու, ինչը կարող է վնասել աշխատանքային մասը, սեղանը կամ ինքը՝ պարզագույնը:

Մատակարարման արագությունը նույնպես պետք է հաշվի առնվի օգտագործման նախապատրաստման մաս որպես։ Ավելցուկային մատակարարման ճնշումը մեքենայի վրա մեծացնում է սրված մասի կոտրվելու վտանգը և կարող է առաջացնել մշակվող մասի շարժում՝ նույնիսկ ամրացված դեպքում։ Օպերատորը պետք է համոզվի, որ մատակարարման մեխանիզմը՝ արդյոք ձեռքով թե ինքնաշարժ, ճիշտ է կարգավորված մշակվող նյութի կարծրության և օգտագործվող սրված մասի տրամագծի համար։

Ինքնաշարժ մատակարարման համակարգ ունեցող մեքենաների դեպքում մատակարարման միացման մեխանիզմը պետք է փորձարկվի ցածր արագությամբ՝ մինչև լրիվ մեքենայացված մեկ անցում կատարելը։ Սա հաստատում է, որ մատակարարումը ճիշտ է անջատվում սահմանված խորության վրա և որ վերադարձի զսպանակը կամ մեխանիզմը աշխատում է ակնկալվող կերպով։ Ինքնաշարժ մատակարարման խափանումները մեքենայի վրա կարող են հանգեցնել ավելցուկային շարժման և լուրջ վնասների։

Անձնական պաշտպանության միջոցներ և շրջակա միջավայրի պատրաստվածություն

Օպերատորի անձնական պաշտպանության միջոցների պահանջներ

Անձնական պաշտպանության միջոցները ստիպված անվտանգության տարր են ցանկացած բուրգավորման մեքենայի շահագործման առաջ: Բուրգավորման գործողությունների ընթացքում աչքերի պաշտպանության համար պետք է միշտ կրել աչքի պաշտպանական ապակիներ կամ ամբողջ դեմքի պաշտպանական վերապատում: Մետաղական խեժեր, փայտի սայթաքումներ և սառեցման հեղուկի կաթիլներ բուրգավորման մեքենայի օգտագործման ընթացքում հաճախ հանդիպող երեւույթներ են, իսկ աչքերի պաշտպանությունը այդ վտանգների դեմ առաջնային պաշտպանությունն է:

Բուրգավորման մեքենային մոտենալուց առաջ պետք է ամրացնել կամ հանել թեթև հագուստը, զարդերը, գոտիները և երկար մազերը: Պտտվող ստատորները և բռնակները կարող են ակնթարտ բռնել թեթև նյութերը՝ մեքենայի մեջ քաշելով օպերատորին ծանր հետևանքներով: Շատ արհեստանոցային վթարումներ, որոնք կապված են բուրգավորման մեքենաների հետ, ուղղակիորեն կապված են օպերատորների անհարմար հագուստի կրման կամ երկար մազերի չկապելու հետ:

Ձեռնոցները վիճելի թեմա են բուրգավորման սարքի անվտանգության մեջ: Չնայած ձեռնոցները պաշտպանում են ձեռքերը ս sharp եզրերից մշակվող մասերի հետ աշխատելիս, սովորաբար չպետք է կրել դրանք, երբ բուրգավորման սարքը ակտիվ է աշխատում: Եթե ձեռնոցը կպչի պտտվող չակին կամ սպինդելին, դա կարող է ձեռքը քաշել սարքի մեջ՝ մինչև օպերատորը ժամանակ ունենա արձագանքելու: Օպերատորը պետք է մշակվող մասերի հետ աշխատի ձեռնոցներով մինչև և հետո բուրգավորումը, սակայն հեռացնի դրանք իրական բուրգավորման գործողության ընթացքում:

Աշխատատեղը և շրջակա միջավայրի պայմանները

Բուրգավորման սարքի շուրջը գտնվող տարածքը պետք է մաքրված լինի խոչընդոտներից, ավելցուկային գործիքներից և կողային անձանցից՝ մինչև աշխատանքների սկսելը: Խառնաշփոթ աշխատատեղը մեծացնում է օպերատորի հավասարակշռությունը կորցնելու, գործիքները վարանալու կամ արտակարգ կանգնեցման կոճակին արագ հասնելու հնարավորությունը կորցնելու ռիսկը: Բուրգավորման սարքի շուրջը գտնվող հատակը պետք է ազատ լինի յուղի, սառեցնող հեղուկի արտահոսքերից և սահելու հնարավորություն ստեղծող այլ աղտոտումներից:

Աշխատանքային գոտու լուսավորությունը պետք է բավարար լինի նրա համար, որ օպերատորը կարողանա հստակ տեսնել պտտվող սարքի սրող մասը, մշակվող մասը և մեքենայի կառավարման սարքերը: Հաճախ անբավարար լուսավորությունը նպաստում է պտտվող սարքերի վթարումների առաջացմանը, քանի որ օպերատորները սխալ են գնահատում դիրքավորումը կամ չեն նկատում նախնական կարգավորման ժամանակ նախազգուշացնող նշանները: Աշխատանքային գոտուն ուղղված լրացուցիչ լուսավորության կիրառումը բազմաթիվ արդյունաբերական պայմաններում գործնական բարելավում է:

Պետք է հաշվի առնել օդափոխությունը, երբ մշակվում են մանր փոշի կամ գոլորշի արձակող նյութեր, ինչպես օրինակ՝ որոշ կոմպոզիտներ, պատված մետաղներ կամ պլաստմասսաներ: Վատ օդափոխվող տարածքում օգտագործվող պտտվող սարքը կարող է երկար ժամանակ շարունակվող օգտագործման ընթացքում օպերատորին ենթարկել վնասակար օդում լուծված մասնիկների: Նման նյութերի մշակման սկսելուց առաջ պետք է ապահովված լինեն համապատասխան փոշու հավաքման համակարգեր կամ շնչառական պաշտպանության միջոցներ:

Հաճախադեպ տրվող հարցեր

Ինչու՞ է կարևոր ստուգել պահանջվող բռնակի բանալին պտտվող սարքը միացնելուց առաջ:

Բռնակի բանալին պետք է միշտ հանվի պարզեցման սարքի բռնակից՝ մեքենան միացնելուց առաջ: Եթե բռնակի բանալին թողնվի տեղում, երբ ստատորը սկսում է պտտվել, այն վերածվում է բարձր արագությամբ շարժվող մարմնի, որը կարող է լուրջ վնասվածքներ հասցնել օպերատորին կամ մոտակայքում գտնվող ցանկացած այլ անձի: Սա պարզեցման սարքի շահագործման ժամանակ ամենահիմնարար, սակայն կրիտիկական անվտանգության ստուգումներից մեկն է:

Ինչ հաճախականությամբ պետք է պարզեցման սարքը ենթարկվի լիարժեք անվտանգության ստուգման:

Պարզեցման սարքի օգտագործման նախապես կատարվող հիմնարար անվտանգության ստուգումը պետք է կատարվի ամեն անգամ, երբ սարքը օգտագործվում է, անկախ նրանից, թե որքան վերջերս է այն վերջին անգամ օգտագործվել: Էլեկտրական համակարգերի, մեխանիկական մաշվածության և կառուցվածքային ամրության վերաբերյալ ավելի լիակատար ստուգում պետք է կատարվի այն ժամանակահատվածներում, որոնք սահմանված են արտադրողի սպասարկման գրաֆիկով և ձեր հաստատությունում սարքի օգտագործման ինտենսիվությամբ:

Կարելի է արդյո՞ք անվտանգ օգտագործել պարզեցման սարքը՝ առանց ամրացնելու մշակվող մասը:

Ոչ: Աշխատանքային մասը ճիշտ ամրացնելու բացակայությամբ պարզ արտադրամասի օգտագործումը կարևոր անվտանգության խախտում է: Անամրացված աշխատանքային մասը կարող է պտտվել, շարժվել կամ դուրս շպրտվել պարզի սրածայրի կողմից, ինչը կարող է վնասել օպերատորին և վնասել սարքը: Ցանկացած պարզավորման գործողություն սկսելուց առաջ աշխատանքային բոլոր մասերը պետք է ամրացվեն կամ ֆիքսացվեն պարզ արտադրամասի սեղանին:

Ի՞նչ պետք է անի օպերատորը, եթե նկատի է առնում պարզ արտադրամասից անսովոր թափառում կամ ձայն:

Պարզ արտադրամասից անսովոր թափառումը կամ ձայնը զգուշացման նշան է, որը երբեք չպետք է անտեսվի: Օպերատորը պետք է անմիջապես կանգնեցնի սարքը, թույլ տա առանցքին ամբողջովին կանգնել և մինչև աշխատանքը վերսկսելը հետազոտի խնդրի աղբյուրը: Հաճախակի հանդիպող պատճառներն են՝ թույլ կամ անհավասարակշռված պարզի սրածայրը, մաշված առանցքի սայլակները կամ սխալ ամրացված աշխատանքային մասը: Պարզ արտադրամասը չպետք է վերսկսվի, մինչև պատճառը հայտնաբերվի և վերացվի: