অপারেটরদের ড্রিলিং মেশিন ব্যবহার করার আগে কোন নিরাপত্তা উপাদানগুলি পরীক্ষা করতে হবে?

যেকোনো অপারেটর চালু করার আগে ড্রিলিং মেশিন একটি কাঠামোবদ্ধ পূর্ব-অপারেশন নিরাপত্তা পরীক্ষা ঐচ্ছিক নয় — এটি একটি পেশাদার দায়িত্ব। শিল্পক্ষেত্রে প্রতিটি ব্যক্তির ড্রিলিং মেশিনের সাথে কাজ করার সময় যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক এবং পরিবেশগত ঝুঁকিগুলো সম্পর্কে সম্পূর্ণ সচেতন হওয়া আবশ্যিক। নিরাপত্তা পদক্ষেপগুলোর মধ্যে একটিমাত্র পদক্ষেপও এড়ানো যন্ত্রপাতির ক্ষতি, গুরুতর আঘাত বা তার চেয়ে ভয়ানক পরিস্থিতির দিকে নিয়ে যেতে পারে। পূর্ব-ব্যবহার পরীক্ষা পদ্ধতি ঠিক এই উদ্দেশ্যে প্রবর্তিত যাতে সমস্যাগুলো ঘটনায় পরিণত হওয়ার আগেই তা শনাক্ত করা যায়।

এই নিবন্ধটি ড্রিলিং মেশিন ব্যবহারের আগে প্রতিটি অপারেটরকে যাচাই করতে হবে এমন অপরিহার্য নিরাপত্তা উপাদানগুলোর মাধ্যমে পথ দেখায়। আপনি যদি বেঞ্চ-টপ ইউনিট বা উৎপাদন ফ্লোরে স্থাপিত একটি বড় রেডিয়াল আর্ম ড্রিলিং মেশিনের সাথে কাজ করছেন, তবুও মূল নিরাপত্তা নীতিগুলো অপরিবর্তিত থাকে। কী পরীক্ষা করতে হবে, তা কেন গুরুত্বপূর্ণ এবং কোনো কিছু ভুল পাওয়া গেলে কীভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে হবে — এই বিষয়গুলো বোঝা দায়িত্বশীল মেশিন অপারেশনের ভিত্তি। একজন ভালোভাবে প্রস্তুত অপারেটরই যেকোনো ওয়ার্কশপের জন্য সবচেয়ে বিশ্বস্ত নিরাপত্তা ব্যবস্থা।

ড্রিলিং মেশিনের যান্ত্রিক অবস্থা পরীক্ষা

স্পিন্ডল, চাক, এবং টুলিংয়ের অখণ্ডতা

স্পিন্ডল হল যেকোনো ড্রিলিং মেশিনের হৃদয়, এবং এর অবস্থা সরাসরি নির্ভুলতা ও নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে। শুরু করার আগে, অপারেটরকে স্পিন্ডলটি দোলন, অস্বাভাবিক প্রতিরোধ বা দৃশ্যমান ক্ষয়ের কোনো লক্ষণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে। ক্ষতিগ্রস্ত স্পিন্ডল ড্রিল বিটগুলিকে কেন্দ্রচ্যুত করে ঘুরতে বাধ্য করতে পারে, যা অপ্রত্যাশিত বল সৃষ্টি করে যা বিটটি ভেঙে দিতে পারে অথবা অপারেটরকে আহত করতে পারে।

চাকটির নিরাপদ ক্ল্যাম্পিং ক্ষমতা পরীক্ষা করতে হবে। লোডের অধীনে ড্রিল বিটকে দৃঢ়ভাবে ধরে রাখতে না পারা চাক একটি গুরুতর ঝুঁকি। অপারেটরকে ড্রিল বিটটি সন্নিবেশিত করে চাক কীটি পূর্ণভাবে টাইট করতে হবে এবং তারপর ড্রিলিং মেশিনটি চালু করার আগে চাক কীটি সরিয়ে ফেলতে হবে। চাক কীটি সন্নিবেশিত অবস্থায় রেখে দেওয়া কারখানা ও ওয়ার্কশপ পরিবেশে সবচেয়ে সাধারণ এবং বিপজ্জনক ভুলগুলির মধ্যে একটি।

ড্রিল বিটগুলিকে ফাটল, ধার কমে যাওয়া বা বিকৃতির জন্য পরীক্ষা করতে হবে। ধারহীন বা ফাটলযুক্ত বিট অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করে এবং অপ্রত্যাশিত কাটিং আচরণ দেখায়। ড্রিল করা হচ্ছে যে উপাদানের জন্য সঠিক বিটের ধরন ও আকার ব্যবহার করা ততোধিক গুরুত্বপূর্ণ। ভুল টুলিং ব্যবহার করলে ড্রিলিং মেশিনের উপর অপ্রয়োজনীয় চাপ পড়ে এবং অপারেশনের সময় বিট ভাঙার ঝুঁকি বৃদ্ধি পায়।

টেবিল, কলাম এবং আর্মের স্থিতিশীলতা

রেডিয়াল বা কলাম-ধরনের ড্রিলিং মেশিনে, যেকোনো ড্রিলিং শুরু করার আগে কাজের টেবিলটি নিরাপদভাবে লক করতে হবে। আনলক করা টেবিল ড্রিলিংয়ের সময় উৎপন্ন পার্শ্বীয় বলের প্রভাবে সরে যেতে পারে, যার ফলে কাজের টুকরোটি হঠাৎ ও অপ্রত্যাশিতভাবে সরে যায়। অপারেটরকে অগ্রসর হওয়ার আগে বিভিন্ন দিক থেকে মাঝারি হাতের চাপ প্রয়োগ করে টেবিল লকটি পরীক্ষা করা উচিত।

বড় আকারের ড্রিলিং মেশিনগুলিতে কলাম এবং অ্যারম অ্যাসেম্বলি টাইটনেসের জন্যও পরীক্ষা করতে হবে। অ্যারম ক্ল্যাম্পিং ব্যবস্থায় যেকোনো ঢিলেমি অপারেশনের সময় অ্যারমটিকে অপ্রত্যাশিতভাবে দোলন করতে দিতে পারে, যা বিশেষত বড় বা ভারী ওয়ার্কপিস নিয়ে কাজ করার সময় বিশেষ বিপজ্জনক। ড্রিলিং মেশিন চালু করার আগে সমস্ত লকিং হ্যান্ডেল এবং ক্ল্যাম্পগুলি সম্পূর্ণরূপে এনগেজড কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে।

ড্রিলিং মেশিনের বেসটি ফ্লোর বা ওয়ার্কবেঞ্চের সাথে নিরাপদভাবে আটকানো আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে। গুরুতর ড্রিলিং অপারেশনের সময় কম্পনের কারণে সময়ের সাথে সাথে অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি ধীরে ধীরে ঢিলে হয়ে যেতে পারে। ব্যবহারের সময় যদি ড্রিলিং মেশিনটি সরে যায় বা দোলন করে, তবে তা বেস মাউন্টিংয়ের তাত্ক্ষণিক মনোযোগের প্রয়োজন হয়েছে—এর পরেই কাজ চালিয়ে যাওয়া উচিত।

বৈদ্যুতিক ও পাওয়ার সিস্টেম যাচাইকরণ

পাওয়ার সাপ্লাই এবং গ্রাউন্ডিং

বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা কোনও ড্রিলিং মেশিনের ব্যবহারের আগে পরীক্ষার একটি অপরিহার্য উপাদান। অপারেটরকে নিশ্চিত করতে হবে যে বিদ্যুৎ সরবরাহের ভোল্টেজ মেশিনটির নির্ধারিত স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলে যায়। ড্রিলিং মেশিনটিকে ভুল ভোল্টেজে সংযুক্ত করলে মোটরটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, বৈদ্যুতিক ত্রুটি ঘটতে পারে অথবা মেশিনটির সংস্পর্শে আসা কারও জন্য বিদ্যুৎ শকের ঝুঁকি তৈরি হতে পারে।

প্রতিবার ব্যবহারের আগে গ্রাউন্ডিং যাচাই করা আবশ্যিক। সঠিকভাবে গ্রাউন্ড করা ড্রিলিং মেশিন নিশ্চিত করে যে যেকোনও বৈদ্যুতিক ত্রুটি অপারেটরের থেকে নিরাপদে দূরে পরিচালিত হয়। গ্রাউন্ডিং তারটি দৃশ্যমানভাবে পরীক্ষা করতে হবে যাতে এটি মেশিন এবং বিদ্যুৎ সকেট উভয় স্থানেই অবিচ্ছিন্ন ও সুদৃঢ়ভাবে সংযুক্ত আছে কিনা তা নিশ্চিত করা যায়। যদি গ্রাউন্ডিংয়ের সঠিকতা নিয়ে কোনও সন্দেহ থাকে, তবে একজন বৈদ্যুতিক প্রকৌশলী সার্কিটটি নিরাপদ কিনা তা নিশ্চিত না করা পর্যন্ত মেশিনটি ব্যবহার করা যাবে না।

বিদ্যুৎ কেবল এবং প্লাগগুলি কাটা, ফ্রেয়ারিং বা উন্মুক্ত পরিবাহীর জন্য পরীক্ষা করা উচিত। ড্রিলিং মেশিনের ক্ষতিগ্রস্ত কেবলগুলি সরাসরি বিদ্যুৎ আঘাতের ঝুঁকি তৈরি করে, বিশেষ করে যেসব পরিবেশে কুল্যান্ট বা কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করা হয়। কোনো কেবল ক্ষতিগ্রস্ত হলে মেশিন চালু করার আগে তা মেরামত করা বা প্রতিস্থাপন করা আবশ্যিক।

জরুরি স্টপ এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের কার্যকারিতা

প্রতিটি ড্রিলিং মেশিনের একটি স্পষ্টভাবে প্রবেশযোগ্য জরুরি স্টপ বোতাম থাকা আবশ্যিক, এবং অপারেটরকে কাজ শুরু করার আগে এটি কার্যকর কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে। একটি দ্রুত পরীক্ষা—মেশিনটি বিদ্যুৎ-সংযুক্ত কিন্তু চালু না থাকাবস্থায় জরুরি স্টপ বোতামটি চাপা ও ছাড়া—সার্কিটটি সক্রিয় আছে কিনা তা নিশ্চিত করে। যদি জরুরি স্টপ সঠিকভাবে প্রতিক্রিয়া না দেয়, তবে তা তৎক্ষণাৎ প্রতিবেদন করে মেরামত করা আবশ্যিক।

ড্রিলিং মেশিনের গতি নিয়ন্ত্রণ এবং ফিড হার নির্বাচকগুলি চালু করার আগে সঠিক অবস্থানে রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। নির্বাচিত উপাদান বা ড্রিল বিটের আকারের জন্য ভুল গতিতে ড্রিলিং মেশিন চালানো উত্তাপের সৃষ্টি, বিট ভাঙন বা নিয়ন্ত্রণ হারানোর কারণ হতে পারে। গতি সেটিংগুলি সর্বদা নির্দিষ্ট কাজের জন্য সুপারিশকৃত পরামিতিগুলির সাথে যাচাই করা উচিত।

নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের নির্দেশক, সতর্কতা আলো এবং যেকোনো ডিজিটাল ডিসপ্লে স্বাভাবিক পাঠ্য নির্দেশ করছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। ড্রিলিং মেশিনের নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে অস্বাভাবিক পাঠ্য বা সতর্কতা নির্দেশকগুলি মেশিনটি চালু করার আগে অন্তর্নিহিত যান্ত্রিক বা বৈদ্যুতিক সমস্যার প্রাথমিক সংকেত, যা তদন্ত করা আবশ্যিক।

কাজের টুকরো স্থাপন এবং ক্ল্যাম্পিং নিরাপত্তা

কাজের টুকরো দৃঢ়ভাবে স্থাপন

ড্রিলিং মেশিন ব্যবহার করার আগে সবচেয়ে বেশি উপেক্ষিত নিরাপত্তা উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল কাজের টুকরোটিকে সঠিকভাবে ক্ল্যাম্প করা। যদি কাজের টুকরোটি দৃঢ়ভাবে আটকানো না থাকে, তবে অপারেশনের সময় এটি ঘুরতে পারে, সরে যেতে পারে অথবা ড্রিল বিট দ্বারা ছুড়ে ফেলা হতে পারে। এটি বিশেষত ছোট বা অনিয়মিত আকৃতির অংশগুলির জন্য বিপজ্জনক, যেগুলিকে হাত দিয়ে ধরে রাখা কঠিন। কাজের টুকরোটিকে ড্রিলিং মেশিনের টেবিলের সাথে সুরক্ষিত করতে মেশিন ভাইস, ক্ল্যাম্প বা ফিক্সচার প্লেট ব্যবহার করতে হবে।

অপারেটরকে নিশ্চিত করতে হবে যে ক্ল্যাম্পিং বলটি পরিকল্পিত উপাদান এবং ড্রিলিং গভীরতার জন্য যথেষ্ট। উদাহরণস্বরূপ, পাতলা শীট মেটালের জন্য ক্ল্যাম্পিং কৌশল ভিন্ন হবে যা মোটা স্টিল প্লেটের জন্য প্রয়োজন। কাজের টুকরোটি ড্রিল বিট নীচের পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে ভেদ করার সময় টেবিল থেকে উঠে আসার কোনও সম্ভাবনা থাকবে না—এটি একটি সাধারণ মুহূর্ত যখন অসুরক্ষিত অংশগুলি প্রোজেক্টাইল হয়ে ওঠে।

কাজের টুকরোর নীচে স্থাপিত ব্যাকিং উপকরণের দুটি উদ্দেশ্য রয়েছে: এটি ড্রিলিং মেশিনের টেবিলকে ড্রিল-থ্রু ক্ষতি থেকে রক্ষা করে এবং কাজের টুকরোটিকে ড্রিলের প্রস্থান বিন্দুতে ফাটল ধরা বা বিকৃত হওয়ার ঝুঁকি কমানোর জন্য সমর্থন প্রদান করে। উপযুক্ত ব্যাকিং ব্যবহার করা একটি সহজ কিন্তু কার্যকর নিরাপত্তা অনুশীলন, যা অভিজ্ঞ অপারেটররা ধারাবাহিকভাবে অনুসরণ করেন।

গভীরতা স্টপ এবং ফিড সীমা সেটিংস

ড্রিলিং মেশিনের গভীরতা স্টপ নিয়ন্ত্রণ করে যে কতটুকু গভীরে স্পিন্ডেল ড্রিলিং চক্রের সময় নীচের দিকে যায়। শুরু করার আগে, অপারেটরকে চাহিত ড্রিলিং গভীরতার সাথে মেল রেখে গভীরতা স্টপ সেট করতে হবে। ভুলভাবে সেট করা গভীরতা স্টপ ড্রিল বিটকে অত্যধিক গভীরে প্রবেশ করাতে পারে, যার ফলে কাজের টুকরো, টেবিল বা ড্রিল বিটটিই ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।

ফিড হারটিও প্রি-ব্যবহার সেটআপের অংশ হিসেবে বিবেচনা করা আবশ্যিক। একটি ড্রিলিং মেশিনে অত্যধিক ফিড চাপ ড্রিল বিট ভাঙার ঝুঁকি বাড়ায় এবং ক্ল্যাম্প করা থাকা সত্ত্বেও কাজের টুকরোটিকে সরিয়ে দিতে পারে। অপারেটরকে নিশ্চিত করতে হবে যে ফিড মেকানিজম—যা হোক না কেন ম্যানুয়াল বা অটোমেটিক—ব্যবহৃত উপাদানের কঠোরতা এবং বিটের ব্যাসার্ধের জন্য উপযুক্তভাবে সেট করা হয়েছে।

অটোমেটিক ফিড সিস্টেমযুক্ত ড্রিলিং মেশিনগুলিতে, পূর্ণ ড্রিলিং সাইকেল শুরু করার আগে কম গতিতে ফিড এঙ্গেজমেন্ট মেকানিজমটি পরীক্ষা করা উচিত। এটি নিশ্চিত করে যে নির্ধারিত গভীরতায় ফিড সঠিকভাবে ডিসএঙ্গেজ হয় এবং রিটার্ন স্প্রিং বা মেকানিজমটি প্রত্যাশিত মতো কাজ করে। ড্রিলিং মেশিনে অটোমেটিক ফিড ব্যর্থতা ঘটলে ওভার-ট্রাভেল এবং গুরুতর ক্ষতি হতে পারে।

ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম এবং পরিবেশগত প্রস্তুতি

অপারেটরের ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম (পিপিই) প্রয়োজনীয়তা

ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম কোনও ড্রিলিং মেশিন চালানোর আগে একটি বাধ্যতামূলক নিরাপত্তা উপাদান। ড্রিলিং অপারেশনের সময় সর্বদা নিরাপত্তা চশমা বা সম্পূর্ণ মুখের শিল্ড পরিধান করতে হবে। ড্রিলিং মেশিন ব্যবহারের ফলে ধাতুর চিপস, কাঠের টুকরো এবং কুল্যান্টের ফোঁটা—এই তিনটিই সাধারণ উপ-উৎপাদ, এবং চোখের সুরক্ষা এই ঝুঁকির বিরুদ্ধে প্রাথমিক প্রতিরক্ষা।

ড্রিলিং মেশিনের কাছে যাওয়ার আগে ঢিলেঢালা পোশাক, গহনা, টাই এবং লম্বা চুল সুরক্ষিত করা বা সরিয়ে ফেলা আবশ্যিক। ঘূর্ণায়মান স্পিন্ডল এবং চাক দ্রুত ঢিলেঢালা বস্তুকে আটকে ফেলতে পারে, যার ফলে অপারেটরকে মেশিনের ভিতরে টেনে নেওয়া হতে পারে এবং গুরুতর পরিণতি ঘটতে পারে। ড্রিলিং মেশিন নিয়ে অনেক ওয়ার্কশপ দুর্ঘটনার সরাসরি কারণ হল অপারেটরদের অপ্রাসঙ্গিক পোশাক পরা বা লম্বা চুল বাঁধা না থাকা।

গ্লাভসগুলি ড্রিলিং মেশিনের নিরাপত্তা নিয়ে বিতর্কের বিষয়। যদিও গ্লাভসগুলি কাজের টুকরো হাতলের সময় তীব্র প্রান্ত থেকে হাতকে রক্ষা করে, সাধারণত ড্রিলিং মেশিনটি সক্রিয়ভাবে চলার সময় গ্লাভস পরা উচিত নয়। ঘূর্ণায়মান চাক বা স্পিন্ডলে গ্লাভসটি আটকে যাওয়া অপারেটরের হাতকে মেশিনের ভিতরে টেনে নিতে পারে, যার ফলে অপারেটর প্রতিক্রিয়া জানানোর আগেই দুর্ঘটনা ঘটতে পারে। অপারেটরকে ড্রিলিংয়ের আগে ও পরে গ্লাভস পরে কাজের টুকরো হাতল করা উচিত, কিন্তু প্রকৃত ড্রিলিং অপারেশনের সময় গ্লাভসগুলি খুলে ফেলা উচিত।

কাজের স্থান এবং পরিবেশগত অবস্থা

অপারেশন শুরু করার আগে ড্রিলিং মেশিনের চারপাশের এলাকা বাধা, অতিরিক্ত টুলিং এবং দর্শকদের থেকে মুক্ত রাখতে হবে। অগোছালো কাজের স্থান অপারেটরের ভারসাম্য হারানো, টুলগুলি উলটে ফেলা বা জরুরি স্টপ বোতামে দ্রুত পৌঁছানো অসম্ভব হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়। ড্রিলিং মেশিনের চারপাশের মেঝেটি তেল, কুল্যান্ট লিক এবং পিছলে যাওয়ার ঝুঁকি সৃষ্টিকারী ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্ত রাখতে হবে।

কাজের এলাকায় আলোকসজ্জা এতটাই পর্যাপ্ত হতে হবে যাতে অপারেটর ড্রিল বিট, কাজের টুকরো এবং মেশিনের নিয়ন্ত্রণগুলি স্পষ্টভাবে দেখতে পারেন। অনেক ড্রিলিং মেশিন ঘটনার ক্ষেত্রে খারাপ আলোকসজ্জা একটি অবদানকারী কারণ, কারণ অপারেটররা সেটআপের সময় অবস্থান ভুলভাবে বিচার করেন অথবা সতর্কতামূলক সংকেতগুলি লক্ষ্য করতে ব্যর্থ হন। কাজের অঞ্চলের দিকে নির্দেশিত অতিরিক্ত কাজ-সংক্রান্ত আলোকসজ্জা অনেক শিল্প পরিবেশে একটি ব্যবহারিক উন্নতি।

যখন কিছু কম্পোজিট, লেপযুক্ত ধাতু বা প্লাস্টিকের মতো সূক্ষ্ম ধূলিকণা বা ধোঁয়া উৎপন্ন করে এমন উপকরণ ড্রিল করা হয়, তখন ভেন্টিলেশন বিবেচনা করা উচিত। খারাপভাবে ভেন্টিলেটেড স্থানে ব্যবহৃত ড্রিলিং মেশিন সময়ের সাথে সাথে অপারেটরকে ক্ষতিকর বায়ুবorne কণার সংস্পর্শে আনতে পারে। এই ধরনের উপকরণ ড্রিল করা শুরু করার আগে উপযুক্ত ধূলিকণা নিষ্কাশন বা শ্বাস-রক্ষামূলক সুরক্ষা ব্যবস্থা নিশ্চিত করা আবশ্যিক।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

ড্রিলিং মেশিন চালু করার আগে চাক কী পরীক্ষা করা কেন গুরুত্বপূর্ণ?

চক কীটি মেশিনটি চালু করার আগে সর্বদা ড্রিলিং মেশিনের চক থেকে সরিয়ে ফেলতে হবে। যদি স্পিন্ডেল ঘুরতে শুরু করার সময় চক কীটি স্থানে রেখে দেওয়া হয়, তবে এটি একটি উচ্চ-গতির প্রক্ষেপণ হয়ে ওঠে যা অপারেটর বা আশেপাশের কারও গুরুতর আঘাতের কারণ হতে পারে। এটি ড্রিলিং মেশিন পরিচালনার সময় সবচেয়ে মৌলিক কিন্তু অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা পরীক্ষার মধ্যে একটি।

ড্রিলিং মেশিনটি কত ঘন ঘন সম্পূর্ণ নিরাপত্তা পরীক্ষার অধীনে আসা উচিত?

ড্রিলিং মেশিনটি ব্যবহার করার আগে প্রতিবারই একটি মৌলিক প্রি-ব্যবহার নিরাপত্তা পরীক্ষা সম্পাদন করা উচিত, যাই হোক না কেন এটি কতদিন আগে শেষবার পরিচালিত হয়েছিল। বৈদ্যুতিক সিস্টেম, যান্ত্রিক ক্ষয় এবং গঠনগত অখণ্ডতা সহ একটি আরও ব্যাপক পরীক্ষা নির্মাতার রক্ষণাবেক্ষণ সূচি এবং আপনার সুবিধার ব্যবহারের তীব্রতা অনুযায়ী নির্দিষ্ট নিয়মিত ব্যবধানে পরিচালনা করা উচিত।

কাজের টুকরোটি সুরক্ষিত না করে কি ড্রিলিং মেশিনটি নিরাপদে ব্যবহার করা যায়?

না। কাজের টুকরোটি সঠিকভাবে আটকে না রেখে ড্রিলিং মেশিন চালানো একটি গুরুতর নিরাপত্তা লঙ্ঘন। আটকানো না থাকলে কাজের টুকরোটি ঘুরতে পারে, সরে যেতে পারে অথবা ড্রিল বিট দ্বারা বাইরে ছুটে যেতে পারে, যার ফলে অপারেটরের আঘাত এবং মেশিনের ক্ষতি হতে পারে। যেকোনো ড্রিলিং অপারেশন শুরু করার আগে সমস্ত কাজের টুকরোকে ড্রিলিং মেশিনের টেবিলে দৃঢ়ভাবে ক্ল্যাম্প করা বা ফিক্সচার করা আবশ্যিক।

যদি কোনো অপারেটর ড্রিলিং মেশিন থেকে অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দ লক্ষ্য করেন, তবে তিনি কী করবেন?

ড্রিলিং মেশিন থেকে অস্বাভাবিক কম্পন বা শব্দ হলো একটি সতর্কতা সংকেত যা কখনোই উপেক্ষা করা উচিত নয়। অপারেটরকে তৎক্ষণাৎ মেশিনটি বন্ধ করে দিতে হবে, স্পিন্ডেলটিকে সম্পূর্ণরূপে থামতে দিতে হবে এবং কাজ পুনরায় শুরু করার আগে সমস্যার উৎস নির্ণয় করতে হবে। সাধারণ কারণগুলোর মধ্যে রয়েছে ঢিলে বা অসমতুল্য ড্রিল বিট, ক্ষয়যাত স্পিন্ডেল বেয়ারিং অথবা অপর্যাপ্তভাবে ক্ল্যাম্প করা কাজের টুকরো। সমস্যার কারণ চিহ্নিত করা এবং সংশোধন করা না হওয়া পর্যন্ত ড্রিলিং মেশিনটি পুনরায় চালু করা উচিত নয়।