Çok Yönlü Üretim Kapasiteleri ve Malzeme Uyumluluğu
Küçük dikey işleme merkezlerinin çok yönlü üretim kabiliyetleri, işletmelerin hizmet yelpazesini genişletmesini ve tek bir makine platformu üzerinde çeşitli projelere yönelmesini sağlayarak yatırım getirisini ve operasyonel esnekliği en üst düzeye çıkarır. Bu makineler, iş parçasının yeniden konumlandırılması veya makine değişimi gerektirmeden yüzey frezeleme, uç frezeleme, delik delme, havşa açma, diş çekme, raybalama ve karmaşık konturlama işlemlerini içeren çoklu işleme operasyonlarını başarıyla gerçekleştirir. 3 eksenli eşzamanlı kontrol, geleneksel makinelerde birden fazla montaj gerektiren eğimli yüzeyler, kavisli yüzeyler ve karışık cep yapıları gibi karmaşık geometrilerin oluşturulmasını mümkün kılar. Programlama esnekliği, basit işlemler için konversasyonel programlamayı, karmaşık parçalar için CAM yazılımı entegrasyonunu ve deneyimli operatörler için doğrudan G-kod programlamasını destekler. İş tutucu sistemleri standart mengeneler, özel fikstürler, döner tablolar ve özel sıkma çözümleri aracılığıyla çeşitli iş parçası şekillerini ve boyutlarını destekler ve üreticilerin basit braketlerden karmaşık uzay-sanayi bileşenlerine kadar her şeyi işlemesine olanak tanır. Malzeme uyumluluğu alüminyum alaşımlar, karbon çelik, paslanmaz çelik, takım çelikleri, pirinç, bakır, titanyum ve mühendislik plastikleri gibi geniş bir yelpazeyi kapsar ve üreticilerin tek bir makine yatırımıyla çok sayıda sektörü hizmet verebilmesini sağlar. Spindel gücü tipik olarak malzeme türüne ve işleme operasyonuna göre kesme koşullarını optimize eden değişken hızlı kontrol ile 5 ila 20 beygir gücü arasında değişir. Takım uyumluluğu standart uç frezeler, yüzey frezeler, matkaplar, kılavuzlar, raybalar ve özel kesici takımları içererek çeşitli üretim ihtiyaçlarının karşılanmasına olanak tanır. Soğutma sistemleri farklı malzemeler ve işleme koşullarında kesme performansını optimize etmek amacıyla taşma soğutma, sis soğutma ve yüksek basınçlı soğutma sıvısı uygulamasını destekler. İş parçası boyutu kapasitesi genellikle X ve Y yönünde 16 inçe kadar ve Z ekseni hareketi 20 inçe kadar olan parçaları barındırabilir ve hassas minyatürlerden önemli yapısal elemanlara kadar geniş bir bileşen boyut yelpazesini destekler. Hızlı ilerleme oranları işleme işlemleri arasında verimli pozisyonlama sağlarken hassasiyeti korur ve yüksek verimlilikli üretim senaryolarını destekler. Özel programlama özellikleri üreticilerin tekrarlayan işlemler için özel işleme döngüleri geliştirmesine olanak tanır ve böylece çevrim sürelerini azaltır ve seri üretimde tutarlılığı artırır.
×
EN
