다목적 다중 작동 기능
CNC 자동 선반은 단일 세팅 내에서 여러 가공 작업을 수행함으로써 생산 시간을 크게 단축시키고, 여러 번의 작업물 이동을 없애면서 부품 정밀도를 향상시킵니다. 이러한 다기능 작업 능력에는 외경 절삭, 드릴링, 태핑, 밀링 및 복잡한 윤곽 가공 작업이 포함되어 기존에는 여러 대의 기계공구와 세팅이 필요했던 완제품 부품을 단일 기계로 생산할 수 있게 합니다. 이 기계의 라이브 공구 기능은 작업물이 회전하는 동안 크로스 드릴링, 슬롯 절삭, 육각 가공과 같은 동력 공구 작업을 수행할 수 있어 가능한 부품 형상의 범위를 크게 확장합니다. 보조 스핀들(Secondary spindles)은 기계가 작업 사이에서 부품을 자동으로 이송할 수 있게 하여 부품의 양단을 동시에 가공할 수 있도록 하며, 생산성을 극대화합니다. CNC 자동 선반은 복잡한 형상, 여러 직경, 나사, 홈, 정교한 표면 특징을 갖춘 부품을 단일 연속 작업으로 생산할 수 있어, 부품이 여러 기계를 거치면서 발생하는 공차 누적을 방지합니다. 이러한 종합적인 가공 능력은 제조 중인 부품의 재고 요구를 줄이고, 작업을 더 적은 세팅으로 통합함으로써 생산 일정 수립을 간소화합니다. 이 기계는 곧은 가공과 마무리 가공 모두를 수행할 수 있어 최적의 표면 마감과 치수 정밀도를 보장하면서도 효율적인 재료 제거율을 유지합니다. 프로그래밍 가능한 테일스톡과 지지대는 길고 가는 작업물을 가공 중에 지지하여 휨을 방지하고, 어려운 형상의 부품에서도 정밀도를 유지합니다. CNC 자동 선반의 다용도성은 동일한 시설 내에서 다양한 제품 라인 생산이 가능하게 하여 대량 생산과 맞춤형 가공 요구 모두를 지원하는 제조 유연성을 제공합니다. 여러 개의 절삭 스테이션을 갖춘 공구 타워는 스핀들을 정지시키지 않고도 빠른 공구 교환이 가능하여 비생산 시간을 최소화하고 절삭 효율을 극대화합니다. 이 기계는 티타늄, 인코넬, 경화 강철과 같은 특수 소재를 가공할 수 있는 능력 덕분에 표준 소재로는 부족한 요구 조건을 가진 항공우주, 의료, 에너지 분야를 공급하는 제조업체들에게 시장 기회를 확대합니다.