EN
Дұрыс гИДРАВЛИКАЛЫҚ ПРЕСС МАШИНАСЫ металлды штамптау үшін гидравликалық престі таңдау өндірушілер үшін ең маңызды шешімдердің бірі болып табылады. Гидравликалық прес штамптау операцияларының орталығында орналасады және бұйым сапасына, цикл уақытына, құрал-сайман қызмет көрсету мерзіміне және жалпы өндіріс шығындарына тікелей әсер етеді. Престің мүмкіндігі мен процесстің талаптары арасындағы сәйкессіздік қате жасалған бұйымдарға, құрал-сайманның ерте тозуына және қымбатқа түсетін тоқтатуларға алып келеді. Гидравликалық престі таңдау логикасын түсіну инженерлер мен сатып алу тобына бастапқыдан-ақ негізделген, деректерге негізделген шешім қабылдауға көмектеседі.
Металлдық штамптау үшін мыңдаған цикл бойынша тұрақты күш, дәл жүріс бақылауы және сенімді қайталанушылық қамтамасыз ететін гидравликалық пресс машинасы қажет. Механикалық пресстерден айырмашылығы – гидравликалық пресс машинасы толық тоннажды күшті жүрістің барлық кезеңінде қолданады, ол терең созу, пішіндеу және прогрессивті өлшемдегі жұмыстар үшін айтарлықтай артықшылық береді. Бұл сипаттама гидравликалық пресс машинасын автокөлік, әуе-ғарыш, тұрмыстық техника және құрылымдық компоненттерді өндіру салаларында қалаған таңдауға айналдырады. Төмендегі бөлімдерде штамптау қолданыстары үшін гидравликалық пресс машинасын бағалау мен таңдау кезінде өндірушілерді бағыттайтын негізгі факторлар келтірілген.
Тоннаждық және күштік талаптар
Қажетті пресс күшін есептеу
Гидравликалық пресс машинасын бағалаудың бірінші техникалық қадамы — қажетті пішімдеу күшін анықтау. Ол материал түрін, материал қалыңдығын, бөлшектің геометриясын және қалыптың жанасу аймағын талдауды қамтиды. Есептелген талаптан төмен рейтингі болатын гидравликалық пресс машинасы жұмыс істеу кезінде жолдың ортасында тоқтайды немесе толық емес пішіндерді шығарады, ал талаптан әлдеқайда жоғары рейтингі болатын машина қосымша капиталдық шығындар мен жер аумағын талап етеді. Инженерлер әдетте материалдың созылу беріктігін, қиылу аймағын және қауіпсіздік коэффициентін пайдаланып, соғу күшін есептейді, содан кейін есептелген минимумнан кемінде 20–30 пайызға жоғары рейтингі болатын гидравликалық пресс машинасын таңдайды.
Тоннажды өндірістің айнымалылығына сәйкестендіру
Өндірістік ортада әдетте бір ғана бөлшек қолданылмайды. Гидравликалық пресс машинасы бір ғана пресске орнатылған әртүрлі калыптар мен материалдар үшін әртүрлі күштік талаптарды қанағаттандыруы керек. Өндірушілер жиі операторларға әрбір жұмыс үшін дәл қажетті күшті орнатуға мүмкіндік беретін, бағдарламаланатын қысым параметрлері бар гидравликалық пресс машинасын қалайды; бұл ашықтықтың артық болуын болдырмауға көмектеседі. Бұл икемділік әсіресе гидравликалық пресс машинасы сменалар бойынша әртүрлі штамптау бағдарламаларын өңдейтін жұмыс орындары мен келісімді өндіріс орындарында өте құнды.
Рама конфигурациясы мен конструкциялық қаттылығы
C-тәрізді рама мен H-тәрізді рама дизайны
Гидравликалық престің құрылымдық рамасы айырылуға, шаблондардың орналасуына және бөлшектердің тұрақтылығына тікелей әсер етеді. C-тәрізді рамалы гидравликалық прес, кейде ашық артқы жағы бар және көлбеу орнатылатын прес деп аталады, шаблон аймағына үш жағынан қол жетімділік қамтамасыз етеді, сондықтан оны бөлшектерді қолмен немесе қарапайым автоматтандыру арқылы жүктеуге және тиеуге өте ыңғайлы. Алайда, C-тәрізді рамалар жоғары жүктеме кезінде табиғи бұрыштық айырылуға ұшырайды, бұл дәл шаблондау кезіндегі дәлдікке әсер етуі мүмкін. H-тәрізді рамалы немесе төрт бағаналы гидравликалық прес күшті симметриялық құрылым арқылы біркелкі таратады, айырылуын азайтады және жүріс барысында шаблондардың параллельдігін сақтайды. Дәлдік талаптары жоғары немесе ауыр тоннажды қолданыстағы өндірушілер құрылымдық беріктік үшін H-тәрізді рамалы гидравликалық престі қолдануды ұсынады.
Төсеніш өлшемі мен күншығыс ашылуы
Гидравликалық пресс машинасы өндіріс бағдарламасындағы ең үлкен өндеу қалыбын орналастыру үшін жеткілікті тіреу аймағы мен көрінетін ашықтық («дэйлайт») қамтамасыз етуі тиіс. «Дэйлайт» — бұл поршень толығымен шегілген кезде поршеньнің алдыңғы беті мен тірек тақтасы арасындағы ең үлкен арақашықтықты білдіреді. Көрінетін ашықтығы жеткіліксіз гидравликалық пресс машинасын таңдау операторларға қысқа өндеу қалыптарын қолдануға мәжбүр етеді, бұл дизайндық икемділікті шектейді. Өндірушілер гидравликалық пресс машинасын сипаттағанға дейін барлық қолданыстағы және болашақта күтілетін өндеу қалыптарын карталауы тиіс; сонымен қатар тіреу аймағының өлшемдері мен жүріс ұзындығы қалыптарды ауыстыру, параллельдерді орнату және қауіпсіздік аралығын қамтамасыз ету үшін жеткілікті орын беруі тиіс, бірақ қайталанушылыққа әсер етпеуі керек.
Басқару жүйелері мен өндірістік дәлдік
Бағдарламаланатын жүріс пен тоқтату басқаруы
Қазіргі заманғы металл қалыптау өндірісінде гидравликалық престің күрделі басқару мүмкіндіктері бар машинаға деген сұраныс өсе түседі. Бағдарламаланатын гидравликалық прес машинада операторлар жақындау жылдамдығын, қалыптау жылдамдығын, төменгі өлшемдік нүктеде (ТӨН) тоқтап тұру уақытын және кері қайту жылдамдығын тәуелсіз параметрлер ретінде орнатуға мүмкіндік алады. Төменгі өлшемдік нүктеде тоқтап тұру басқаруы әсіресе терең тарту операциялары үшін маңызды, өйткені гидравликалық прес машинаны белгіленген уақыт аралығында толық қысымда ұстау материалдың серпімділікке қайтуынсыз ағуына мүмкіндік береді. Бұл дәлдік деңгейі шығындарды азайтады және гидравликалық прес машинаның жұмыс бетіне өте жылдам түсуі кезіндегі соққылы жүктемені болдырмау арқылы қалыптардың қызмет ету мерзімін ұзартады.
Қысымды бақылау және қауіпсіздікті интеграциялау
Сенімді гидравликалық престің құрамына нақты уақытта қысымды бақылау мен артық жүктемеден қорғау стандартты қасиеттер ретінде кіруі тиіс. Қысымды бақылау гидравликалық престің зиян келтірілмейінше шаблондардың соғылуын, шаблон ішіндегі бөгде заттарды немесе артық жүктемені анықтауына мүмкіндік береді. Жарық шыбықтары, екі қолмен басқару және авариялық тоқтату схемалары сияқты қауіпсіздік интеграциясы гидравликалық престің басқару архитектурасымен үйлесімді болуы тиіс. Жоғары көлемді дәнекерлеу желілері үшін гидравликалық престі сатып алушы өндірушілер сапаны бақылау мақсатында деректерді жазу, қашықтан диагностикалау және өндірістік орындау жүйелерімен интеграциялануын қамтамасыз ететін басқару жүйесін бағалауы тиіс.
Жиі қойылатын сұрақтар
Табақша металды дәнекерлеу үшін қандай тоннадағы гидравликалық прес қажет?
Қажетті тоннаж материалдың маркасына, парақтың қалыңдығына, бөлшектің периметріне және пішіндеу тереңдігіне байланысты. Жұқа болаттан қиып алу үшін гидравликалық пресс машинасына 50 тоннаға дейін тоннаж қажет болуы мүмкін, ал қалың темір-қорытпалы болаттан терең тарту үшін бірнеше жүздеген тонна қажет болуы мүмкін. Гидравликалық пресс машинасын таңдаған кезде әрқашан материалдың қасиеттеріне сүйеніп пішіндеу күшін есептеңіз және қосымша қауіпсіздік шегін қосыңыз.
Табақша қысу үшін гидравликалық пресс машинасы механикалық престен гөрі тиімді ме?
Гидравликалық пресс машинасы жүріс кезіндегі кез келген нүктеде толық тоннажды береді және бағдарламаланатын жылдамдық пен тоқтау уақытын реттеуге мүмкіндік береді, сондықтан ол терең тарту, пішіндеу және күрделі қалып жұмыстары үшін тиімдірек. Механикалық престер қарапайым қиып алу үшін жоғары циклдық жиілік береді. Таңдау табақша қысу процесіне, бөлшектің күрделілігіне және өндіріс көлеміне байланысты, яғни екі типтің қайсысының жалпы алғанда жоғарылауына емес.
Табақша қысу ортасында гидравликалық пресс машинасы қанша жиілікпен қолданысқа алынады?
Үздіксіз штамптау өндірісінде қолданылатын гидравликалық пресс машинасы әдетте гидравликалық сұйықтық деңгейі мен күйін күнделікті тексеруді, сақиналар мен иілгіш құбырлардың қосылу орындарын аптасына бір рет тексеруді және әрбір 3–6 айда гидравликалық сұйықтықты талдау мен сүзгіні алмастыру кіретін толық гидравликалық пресс машинасын қызметке келтіруді талап етеді. Өндірушінің техникалық қызмет көрсету кестесін сақтау гидравликалық пресс машинасын уақытынан бұрын сақиналардың бұзылуынан қорғайды және оның қызмет көрсету мерзімі бойынша тұрақты күш шығысын қамтамасыз етеді.
