Tour à commande numérique TCK50A haute performance pour usinage de métaux dans des applications industrielles

Description :

Attribut	Valeur
type	Centre tournant
longueur max. de la pièce (mm)	500
précision de positionnement (mm)	±0.005
répétabilité (x/y/z) (mm)	±0.003
nombre d'axes	5
sYSTÈME DE CONTRÔLE CNC	GSK / FANUC / Siemens
poids max. de la pièce (kg)	200
nombre de broches	Jumeau
déplacement (axe x) (mm)	260
déplacement (axe z) (mm)	610
garantie	2 ans

Caractéristiques de la machine :

La principale différence entre un tour à deux broches et les autres tours réside dans le fait qu’il comporte deux broches distinctes, permettant ainsi d’effectuer deux opérations simultanément. Les autres tours possèdent généralement une seule broche et ne permettent donc d’effectuer qu’une seule opération à la fois.

Les avantages d’un tour à deux broches sont les suivants : Amélioration de l’efficacité de production : un tour à deux broches permet d’effectuer deux opérations simultanément, réduisant ainsi considérablement le temps d’usinage et améliorant l’efficacité de production. Réduire le nombre d’opérations : un tour à deux broches peut réaliser plusieurs opérations sur la même machine-outil, réduisant les temps de transfert et de serrage entre les opérations et simplifiant le processus de production. Améliorer la précision : puisqu’un tour à deux broches peut traiter deux opérations simultanément, il permet de réduire les opérations de re-serrage et de repositionnement de la pièce, améliorant ainsi la précision d’usinage. Économiser de l’espace : comparé à l’utilisation de deux tours à une seule broche, un tour à deux broches permet d’économiser de l’espace au sol, de réduire l’investissement en équipements et l’occupation de l’espace de production.

Les tours à deux broches présentent les avantages d’une haute efficacité, d’une grande précision et d’une économie d’espace. Ils conviennent aux tâches d’usinage nécessitant plusieurs opérations, ce qui permet d’améliorer l’efficacité de la production et de réduire les coûts de production.

Spécifications :

SPÉCIFICATION	Valeur
Type de machine	TCK50A-BMT45
Diamètre maximal de rotation supérieur du lit	φ650
Diamètre maximum de usinage	φ250 (BMT45Y)
Diamètre maximal d’usinage sur le porte-outil	φ250
Longueur maximale de l'usinage	420 BMT45Y
Type de tête de broche	A2-6 (8")
Puissance nominale recommandée du moteur de broche	11 kW
Vitesse maximum de la broche	3500tr/min
Diamètre du trou de broche	φ66
Diamètre de la barre brute	φ52
Type de tête de broche secondaire	Broche électrique A2-5 (6 ")
Vitesse maximale de la broche (broche secondaire)	des roulements de 4 000 tours par minute
Diamètre de l’orifice de la broche (broche secondaire)	φ56
Diamètre de la barre brute (broche secondaire)	φ42
Course limite des axes X/Z	260/610
Course limite de la broche secondaire	350
Méthode de raccordement X, Z, broche secondaire	Direct
Dimensions globales (longueur × largeur × hauteur)	330021302320mm
Dimensions générales (longueur × largeur × hauteur) avec convoyeur à copeaux	404521702490mm
Poids (poids approximatif)	4500kg
Poids approximatif (avec convoyeur à copeaux)	4800 kg

Images détaillées :


Partie électrique Configuration standard : DELIXI.	Broche secondaire mandrin hydraulique de 6 pouces.

La tour tour à outils motorisé à 12 postes.	Mandrin hydraulique Configuration standard : 8" Configuration en option : mandrin hydraulique de 10" / 12".

Système de contrôle Configuration standard : GSK. Configuration en option : Siemens / Fanuc / Syntec / Mitsubishi.	SYSTÈME DE LUBRIFICATION Le système de lubrification centralisée peut être utilisé de manière opportune, quantitative, précise, efficace, pratique et fiable, ce qui contribue à augmenter la durée de vie de la machine-outil.

Présentation de l'entreprise :

ZAOZHUANG WOJIE CNC MACHINERY Co., LTD. possède :
1. Plus de 60 000 m² d'usine avec plus de 150 travailleurs.
2. Un contrôle qualité strict avec plus de 24 étapes de procédure de test.
3. Une usine expérimentée de plus de 30 ans dans la fabrication de machines CNC.
4. Service en ligne 24 heures sur 24 à tout moment.
5. Commerce avec des clients dans plus de 150 pays à travers le monde.
6. Collaboration avec des marques célèbres, telles que SIEMENS, FANUC, SYNTEC, etc.
7. Support ODM OEM.
8. La période de garantie est de 24 mois.

Nous fournissons à nos clients des machines de meilleure qualité, des services après-vente plus efficaces et plus attentifs. Nous espérons sincèrement pouvoir échanger avec des partenaires venant de divers pays, afin d'établir une coopération gagnant-gagnant.

FAQ :

1. Quelles sont les conditions de paiement ?

R : Virement bancaire (T/T), 30 % d'acompte lors de la commande, 70 % du solde avant l'expédition ; LC irrévocable à vue. Dès réception de l'acompte, nous commencerons la production. Lorsque la machine sera prête, nous vous enverrons des photos. Après réception du solde, nous expédierons la machine.

2. Quelles sont vos conditions commerciales ?

A : FOB, CFR et CIF sont tous acceptables.

3. Quel est le délai de livraison ?

A : Si la machine que vous allez commander est une machine standard, nous pouvons préparer la machine sous 15 jours. Pour certaines machines spéciales, cela prendra davantage de temps. Le délai d'expédition est d'environ 30 jours vers l'Europe et l'Amérique. Si vous êtes en Australie ou en Asie, ce délai sera plus court. Vous pouvez passer commande en fonction du délai de livraison et du délai d'expédition. Nous vous répondrons en conséquence.

4. Quelles sont vos conditions de transaction ?

A : Les conditions FOB, CFR, CIP ou autres sont toutes acceptables.

5. Quelle est votre quantité minimale de commande et quelle est la garantie ?

A : La QMC est d'un ensemble, et la garantie est d'un an. Toutefois, nous offrons un service à vie pour la machine.

6. Quel est le conditionnement des machines ?

A : Les machines seront emballées dans un caisse en contreplaqué selon la norme.

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