EN
İstehsal qrupları daim dəqiqliyi qorumaq şərti ilə mürəkkəbliyi azaltmaq üçün üsullar axtarır. Bu məqsədə çatmağın ən birbaşa yollarından biri cNC MACHINING MARKAZI istehsal xəttinə cNC MACHINING MARKAZI inteqrasiyasıdır. CNC emal mərkəzi bir neçə əməliyyatı — frezələmə, delmə, genişlətmə və rezьbə çəkməni — tək bir quraşdırma içində birləşdirir, bu da buraxılış sürətini yavaşlatan və xərcləri artırmağa səbəb olan artıq emal addımları problemini birbaşa həll edir.
Çoxmərhələli iş axınları ilə məşğul olan istehsalçılar üçün CNC emal mərkəzi, başlıqda verilən suala praktik cavab təklif edir. Bir neçə ayrı-ayrılıqda maşını bir-birinə əvəz edərək yüksək imkanlı bir CNC emal mərkəzinə keçid etməklə müəssisələr emal zamanı detalların daşınma müddətini, bərkidici dəyişdirmələrini və ümumi ölçüsüz səhvlərin yaranma ehtimalını azaldırlar. Bu məqalədə CNC emal mərkəzinin bu prosesi necə həyata keçirdiyi, hansı istehsal senarilərinin ən çox fayda əldə etdiyi və investisiya qərarı qəbul etməzdən əvvəl qiymətləndirilməli olan əməliyyat amilləri nəzərdən keçirilir.
CNC Emal Mərkəzinin Əməliyyatların Birləşdirilməsi Üsulu
Tək quraşdırma altında çoxfunksiyalı imkanlar
CNC emal mərkəzi, işlənən detalları maşınlar arasında yenidən yerləşdirmədən çoxsaylı kəsilmə və formalaşdırma əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün hazırlanmışdır. Ənənəvi istehsal xətlərində detalların bir dəlik açma stansiyasından frezələmə stansiyasına və sonra isə rezьbaqlama stansiyasına keçməsi tez-tez tələb olunur; hər bir keçiş isə zaman əlavə edir və mövqe uyğunluğuna risk gətirir. CNC emal mərkəzi bütün lazım olan alətləri avtomatik alət dəyişdiricidə ehtiva edərək bu keçidləri aradan qaldırır ki, bu da alətlərin saniyələr içində dəyişdirilməsini təmin edir.
Detallar emal dövrü boyu bir-birinə sabitlənmiş vəziyyətdə qaldıqda, ilk kəsimdən sonuncuya qədər mövqe dəqiqliyi saxlanılır. Bu, hidravlik klapan korpusları, aviakosmik konstruksiyalar üçün qoşma hissələr və ya dəqiqlik forması daxil olmaqla, sıx həndəsi dəqiqlik tələbləri olan komponentlər üçün xüsusilə vacibdir. CNC emal mərkəzi hər bir əməliyyatı proqramlaşdırılmış G-kodu ilə tamamilə idarə olunan nizamlı ardıcıllıqla yerinə yetirir; beləliklə, addımlar arasındakı insan müdaxiləsi əhəmiyyətli dərəcədə azalır.
Sabitlemə və emal zamanının azalması
Hissə bir iş stansiyasından digərinə köçürüləndə hər dəfə yenidən bərkidilməli, yenidən ölçüləməli və sıfırlanmalıdır. Bu proses operatorun vaxtını alır və uyğunsuzluğa səbəb olma ehtimalını artırır. CNC emal mərkəzi bir və ya iki quraşdırma ilə çoxsaylı üzləri və xüsusiyyətləri tamamlamağa imkan verdiyinə görə bərkidilmə hadisələrini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. 4 oxlu və ya 5 oxlu CNC emal mərkəzində mürəkkəb konturlu səthlər belə əl ilə yenidən yerləşdirmə tələb etmədən emal edilə bilər.
Bu da emal zamanı hissənin təkrar köçürülməsi nəticəsində səthin zədələnmə riskini azaldır. Avtomobil hissələrinin təchizatı, tibbi cihazların istehsalı və xüsusi sənaye komponentləri kimi yüksək çeşidlilikli, aşağı həcmdə istehsal mühitlərində CNC emal mərkəzi xüsusilə faydalıdır, çünki hər yeni tapşırıq üçün çoxmaşınlı proses zəncirinin tamamilə yenidən qurulması tələb olunmur.
CNC Emal Mərkəzindən Ən Çox Faidə Alan İstehsal Ssenariləri
Bir neçə xüsusiyyət tələb edən mürəkkəb hissələr
CNC emal mərkəzindən əldə edilən ən aydın məhsuldarlıq artımı detalların müxtəlif xüsusiyyətlərə malik olması halında baş verir: müxtəlif bucaqlarda olan dəliklər, müxtəlif dərinlikdəki yuvalar, çıxıntılarla təchiz olunmuş çıxıntılar və profilləşdirilmiş səthlər. CNC emal mərkəzi olmadan hər bir xüsusiyyət növü üçün ayrıca maşın və operator tələb oluna bilər. Tək bir CNC emal mərkəzi bütün bu əməliyyatları bir neçə davamlı proqram daxilində yerinə yetirir və ümumi dövr müddətini əhəmiyyətli dərəcədə qısaltır.
Sənaye avadanlığında istifadə olunan struktur alüminium komponentini nəzərdən keçirin. Bu komponent üzərində üzləmə frezələnməsi, çoxsaylı deliklər, qaldırılmış dəliklər və kənarların yuvarlaqlaşdırılması tələb oluna bilər. Bu detali dörd ayrı maşında emal etmək demək, dörd dəfə quraşdırma, dörd dəfə növbə gözləmə və dörd dəfə ölçülərdə sapma ehtimalı deməkdir. CNC emal mərkəzi isə bu prosesləri tək bir hadisəyə birləşdirir və adətən detali orijinal ümumi vaxtdan çox daha qısa müddətdə tamamlayır.
Yüksək həcmli təkrar istehsal
Həcmi yüksək mühitlərdə CNC emal mərkəzi dövr müddəti sabitliyi ilə dəyər təmin edir. Bir proqram bir dəfə yoxlanıldıqdan sonra hər bir CNC emal mərkəzi dövrü operatorlardan asılı olmayaraq eyni çıxış hasil edir. Bu sabitlik israf faizini və ənənəvi çoxaddımlı xətlərdə gizli vaxt xərcləri olan proseslərarası yoxlamaya ehtiyacını azaldır.
Aylıq minlərlə eyni hissə istehsal edən müəssisələr CNC emal mərkəzinin işıqsız və ya minimal nəzarət altında işləmə qabiliyyətindən faydalanır. Avtomatlaşdırılmış palet dəyişdiricilər və robot yükləmə sistemləri CNC emal mərkəzinin məhsuldar iş saatlarını standart iş vaxtından xeyli artıra bilir və beləliklə, bütün istehsal həftəsi ərzində addım azaldılması effektini artırır.
Sizə xas istehsal xəttiniz üçün CNC emal mərkəzinin qiymətləndirilməsi
Avadanlıq seçimi üçün proses xəritəsi
CNC emal mərkəzi seçməzdən əvvəl istehsalçılar, ən çox vaxt tələb edən detalların ailələri üçün mövcud emal addımlarını xəritələndirməlidirlər. Hər bir detala hazırda neçə dəfə qurulma tələb olunduğunu, hansı maşınlarla işləndiyini və nə zaman növbə vaxtı yığıldığını müəyyən edin. Bu təhlil, ümumi məhsuldarlıq yaxşılaşdırılması haqqında fərziyyələrə əsaslanmadan, CNC emal mərkəzinin həll edə biləcəyi real imkanı açıqlayır.
CNC emal mərkəzi, üç və ya daha çox ayrı əməliyyatı əvəz etdikdə ən çox təsir göstərir. Əgər detala hazırda yalnız iki sadə əməliyyat aşağı qiymətli avadanlıqda tətbiq olunursa, tam CNC emal mərkəzinin iqtisadiyyatı diqqətlə əsassızlaşdırılmalıdır. Bununla belə, detalların mürəkkəbliyi orta və ya yüksək olduqda CNC emal mərkəzi demək olar ki, həmişə azalmış əmək xərcləri, daha sürətli emal və yaxşılaşmış keyfiyyət sabitliyi vasitəsilə cəlbedici qayıtma verir.
Ox konfiqurasiyası və frezə başlığı xüsusiyyətləri
CNC freze mərkəzinin addım-azaltma potensialı onun ox konfiqurasiyasından əhəmiyyətli dərəcədə asılıdır. Standart 3 oxlu CNC freze mərkəzi prizmatik detalların əksəriyyətini effektiv şəkildə emal edir. CNC freze mərkəzinə 4-cü və ya 5-ci ox əlavə etmək bucaqlı və konturlu xüsusiyyətlərin ikinci quraşdırmalar olmadan tamamlanmasını təmin edir; bu da mürəkkəb həndəsi formalarda addımların azaldılması üçün vacibdir.
CNC freze mərkəzindəki fırlanma mili sürəti və burulma momenti qiymətləndirmələri hansı materialların səmərəli emal edilə biləcəyini müəyyən edir. Yüksək sürətli fırlanma milinə malik CNC freze mərkəzi alüminium və qeyri-dəmir ərintiləri üçün yaxşı uyğundur, o halda ki, aşağı dövrlərdə daha yüksək burulma momentinə malik CNC freze mərkəzi sərtləşdirilmiş polad və çuqunla daha effektiv işləyir. Sisteminizdə əsas iş parçası materialına uyğun CNC freze mərkəzinin fırlanma milinin xarakteristikasını seçmək, birləşdirmənin səth keyfiyyəti və alətin ömrü baxımından heç bir itki ilə baş verməməsini təmin edir.
Tez-tez verilən suallar
Bir CNC freze mərkəzi adətən neçə emal addımını aradan qaldıra bilər?
CNC freze mərkəzi tez-tez əvvəllər ayrı-ayrı maşınlar tələb edən üçdən altıya qədər fərdi əməliyyatı əvəz edə bilər. Dəqiq sayı detalların mürəkkəbliyindən və cari xətt konfiqurasiyasından asılıdır. Müxtəlif xüsusiyyət tələbləri olan detallar CNC freze mərkəzində emal olunduqda ən böyük addım azalmasını müşahidə edirlər.
CNC freze mərkəzi kiçik partiyalı istehsal üçün uyğundurmu?
Bəli, CNC freze mərkəzi kiçik partiyalı və yüksək müxtəliflikli istehsal üçün çox uyğundur. Proqramlar dərhal saxlanıla və çağırıla biləcəyi üçün CNC freze mərkəzində detallar arasındakı keçid, bir neçə ayrı maşının yenidən konfiqurasiya edilməsinə nisbətən minimal dəyişdirilmə vaxtı tələb edir.
CNC freze mərkəzinin performansını qorumaq üçün hansı texniki xidmət tələb olunur?
CNC freze mərkəzinin xətti təguidlərinin və kürə vidalarının müntəzəm yağlanması, fırlanma oxunun vəziyyətinin nəzarət edilməsi, soyuducu sisteminin baxılması və dövri həndəsi kalibrasiyası tələb olunur. İstehsalçının qarşısını almaq üçün aparılan texniki xidmət cədvəlinə əməl etmək, CNC freze mərkəzinin xidmət müddəti ərzində sabit dəqiqlik və aşağı dövr müddətləri təmin etməyə davam etməsini təmin edir.
